E-SOP系统不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独的定义每一个sop，但真正从企业管理来看，sop不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是不可或缺的。

从一个企业的角度看，企业想要达到的无非是提高管理运营能力，使企业获得更大的效益。一次投入长期使用，实现企业无纸化办公，为企业降低成本，实现利润很大化及提高企业形象，极大提高生产线的换线速度。对于生产型企业来讲，岗位人员的流动性较大，但是每个人都有自己的习惯，同样的事情每个人的做事方式也是不一样的，理解也不一样，这时候我们就可以通过E-SOP系统的标准作业指导书进行量化，这样也省去了针对每个人员进行培训等一系列操作。节省了成本也提高了效率。

车间生产看板管理系统 能够有效的对生产现场进行管理，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。实时反馈和监控生产数据，及时调度生产情况，充分利用人力物力3。在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。1.车间月排期进度看板:车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。

2.物料管理看板:物料管理模块通过***计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。

质量管理:质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。

电子看板:将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。

绩效考核:(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。

精益生产看板机构方案管理时常被大家和计划经济联络在一块，这种成见带来的直接后果是精益生产看板机构的管理处于无序形态。而对于方案本身的理会，不管是企业产品仍是企业外面，都认为方案是一组数据，是一个核实指标的指导文本。4、终端统一管理：统一下发电子作业指导书和通知信息，单独设置各工序终端文件显示。资源是方案管理的对象。方案管理实际上是管理资源，而并非管理目标。从本质上来说，方案其实是寻找资源、持续实现目标的过程。这过程、目标并非是重点，重点的是实现目标的实践，方案就是为了实现目标而寻找资源的一整个实践。意味着，当精益生产看板机构商论方案的时候，就是商论怎样可以为目标配上资源。