硅胶和橡胶的区别。

橡胶具有高强度、绝缘、隔音、阻尼、耐磨、韧性和弹性，具有优异的弹性和储能能力；通常用于汽车轮胎、防滑密封件、电线电缆、橡胶软管塞、金属包装等工业密封、绝缘、耐磨、防滑部件。  
  

硅胶是一种环保无毒的材料，不溶于水和溶剂，具有优异的柔软性和介电性能，耐高低温、耐化学腐蚀，易于清洁，使用寿命长；常用于日常必需品、母婴厨具、医学设备配件、避孕套、键帽等产品。

    除了质优的产品材料外，食品级硅胶产品的软硬度也可以根据产品的使用环境和要求进行任意调整和改变。目前，大多数硅胶产品制造商已经意识到，除了材料本身的***性外，硅胶产品的质量也越来越受到重视。

食品级硅胶

如果从硅胶口袋来看，除了许多检测机构的认证外，外观设计和颜色也非常重要。如果硅胶产品在生产过程和材料方面有更大的发现和突破，那么硅胶产品将占家居用品的绝大部分，特别是食品级硅胶产品，将是母婴、家居和礼品的主体。

硅胶材料根据不同的特点分为不同的类型，根据固体硅胶和液体硅胶的物理性质。

液态硅胶(LiquidSiliconeruber/LSR)在固化反应前处于液体状态，具有流动性。固化后，形成无毒、耐热、高恢复的柔性热固性材料，是高透明、高安全食品级材料的代表。除强碱和氢服酸外，液态硅胶不与任何其他物质发生反应，化学性质稳定。

简而言之，液体硅胶产品具有温度适应性强、纯度高、透明度好、挥发性物质含量低、耐油、耐老化、耐化学、绝缘性好等优点，主要用于婴儿、厨房和医学用品。

制作奶瓶奶嘴的液体硅胶成型工艺。

经过多年的发展，液态硅胶成型工艺有很多种，今天重点关注制作奶瓶奶嘴的液态硅胶注射成型工艺。

该工艺是将A.B胶泵送系统，按固定比例混合，然后输送到注射装置，然后将注射装置混合到热模具中，然后快速固化反应，形成具有一定弹性和强度的硅胶产品。

液体硅胶的硬度一般在0-80度左右，硬度值越小，产品越软。制作奶瓶奶嘴的液体硅胶一般控制在20-25度左右，对成型工艺要求尤为严格。

液体硅胶注射成型时，固化反应一般可在160~220℃下完成，固化速度快，成型周期短，成品透明度高，无异味。