硅胶制品的生产工艺：

    模压工艺：这种制作工艺是很常见的一种传统生产工艺，主要是由模具配合完成。模具形状决定硅胶产品的形状。模压工艺通常是通过加热模具内部的温度，然后再放入硫化剂的固体硅胶原料后，通过硫化后给机台施加压力，然后使原材料成型的一种工艺。注射工艺：这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。由于这种工艺主要是针对要求较高的硅胶制品，所以只有在汽车、婴儿用品、医学产品等要求较高的行业生产中。

    硅胶密封圈出现发白现象的因素有很多种，无论是操作、生产、工艺、定制等，都有可能会使密封圈在使用过程当中出现发白问题。

    操作不当，硅胶密封圈在使用的过程当中，如果工作人员对机械设备没有进行有效的操作就有可能出现对硅胶密封圈出现不可承受的压力或者拉伤，就会出现密封圈发白的现象，出现发白的密封圈使用寿命会相对较短，因此操作设备时要谨慎避免损坏密封圈。

    生产温度过高，在生产密封圈的过程中。过高的温度是不利于密封圈的成型，因为温度过高会使密封圈的弹性和拉扯度变差，在脱模时就容易出现密封圈发白，所以在成型密封圈的时候需要注意温度的把控避免密封圈出现发白现象。

    密封圈的生产配方出现问题，密封圈的配方也是出现密封圈发白的问题之一，不正确的配方不仅会使密封圈在成型过程中出现发白问题，还会影响密封圈的材质和性能等出现问题。

硅胶制品具有代表性的几大特点有哪些：它具有良好的耐高低温的特点；

    一般硅胶制品在200℃下的高温环境里依然可长期适用，亦可在零下60℃以下应用，其依然有着良好的弹性。

它拥有硅胶产品应用的绝缘性能的特点；

    这是作为硅胶原料制作的产品之中，它应该具备的介电性能，它不仅在高温下有着很好的介电性能，而且还能超过一般普通的有机胶材料，而介电强度通常在20到200度之间，其仍不会受温度的变化所影响。

硅胶制品特别有意思的特点就是它有着其他原料没有的耐天候和耐臭氧等性能