不锈钢为什么要经过抛光处理？

不锈钢材料需要经过不锈钢卷带等离子抛光设备厂家处理有两个原因：

一个原因是美观。使用不锈钢卷带等离子抛光设备厂家对不锈钢进行抛光，可以提升不锈钢表面的光泽度，这样让不锈钢的金属质感更加强烈，给人一种比较喜欢的外观享受，相比很多金属制品，不锈钢的金属光泽更让消费者感觉喜欢，而且不锈钢的金属特性也让消费者比较愿意选择。体现在生活中，有手机外壳，不锈钢碗筷，不锈钢门窗……

除了处理表面的外观光泽形态，其实不锈钢抛光还有另外一个目的，不锈钢之所以不容易生锈是因为这种金属是一种合金，采用多种金属按照比例融合而成的新型金属。而这种金属的分子结构不活跃，所以不容易与空气发生化学反应，但是并不带表不锈钢不会生锈，这需要看使用的方式和地点。

而使用了不锈钢卷带等离子抛光设备厂家对不锈钢进行了抛光处理之后，会在不锈钢的表面形成一层保护膜，这层保护膜可以更好的隔绝水、空气等活跃分子的化学反应，可以让不锈钢的分子结构更加的牢固，不会轻易发生化学反应，这样就能比较好的保持不锈钢的不锈特点，所以不锈钢是必须要经过抛光处理的，这样才能让使用周期变得更加长久。

等离子抛光属于粗抛、中抛还是精抛呢？

一、粗抛是用粗抛光磨料或硬轮对工件表面进行磨削、磨光或研磨，因此粗抛也称为研磨或磨光。它主要用来除去零件表面的毛剌、划痕、锈痕、氧化皮、砂眼、气泡、焊瘤、焊渣和各种宏观的缺陷，以提高表面平整度和降低表面粗糙度。粗抛后的工件表面只能达到平整、平滑的程度，并不能得到光亮的表面，其表面粗糙度在数微米至百微米之间。

二、中抛是用中抛光磨料或硬轮对经过粗抛的表面作进一步的抛光处理，它能除去粗抛时留下的划痕，产生平滑至中等光亮的表面效果。

三、精抛是抛光的后一道工序，它是用精抛光磨料（聚晶抛光磨料）或软轮对工件表面进行抛光处理的方法，由于它是在已经比较平整的表面上进行抛光，所以可以进一步降低表面的粗糙度，以达到微观平整的目的，因而可以获得十分光亮的表面，真正的达到镜面光亮。

其实，把要加工的产品，放入等离子抛光机中，过几分钟就能达到镜面的效果。这就是等离子抛光机的优势，亮点！八溢自动化坚持以科技创新，以质量求发展，不断引进国内外技术。所制造研发的等离子抛光机质量非常好，需要等离子抛光机的客户即可购买。

等离子抛光机挑选时的注意事项有哪些？具体要求是什么？

（1）等离子抛光机输出好的光束质量，包含形式及模的安稳性；（2）输出功率是否够大（这是速度和效果的要害），能量是否安稳（一般要求安稳度为2%，在某些场合则要求1%，这样才能加工出理想效果）；（3）应具有高可靠性的，功能在苛刻的工业加工环境下连续作业；（4）本身应具有杰出的保护性，有故障诊断和连锁功用，停机时间要短；（5）操作简略便利，控制键功能使用明晰，能拒绝操作，保护抛光机不受损坏。 八溢自动化专门研发等离子抛光机，热烈欢迎需要等离子抛光机的广大群众来电洽谈。

哪些因素会增加等离子抛光机的故障率？

在使用等离子抛光机的过程中，由于某些因素的干扰，等离子抛光机出现故障的可能性增大，从而影响其实际应用效果。接下来，八溢自动化等离子抛光机厂家来为大家介绍增加等离子抛光机故障概率的主要因素。

首先，当使用等离子抛光机时，须注意抛光机的操作是不是标准的，不能盲目的操作抛光机，这很容易构成抛光机的损坏。 使用等离子抛光机时，须防止抛光机超负荷运转，因为这会直接影响等离子抛光机的使用寿命和运行功率；另外，在使用抛光机时，如果等离子抛光机存在问题，应停机查看，并且不应该持续运用抛光机。

其次，抛光分为两个阶段，阶段是粗抛。 是指去除抛光工件的损伤层。 该阶段应具有大的抛光速率。 粗抛光造成的表面损伤是次要考虑因素，但应尽可能小；其次是精抛，是指去除粗抛引起的表面损伤，使抛光损伤程度降低。