蚀刻去毛刺自动设备

蚀刻工艺一般都是在薄板上进行瀑光显影再用三氯化铁添加一些其他物质进行蚀刻的、蚀刻分单面蚀刻和双面蚀刻，单面蚀刻的蚀刻边、材料越厚越来控制、容易出现蚀刻不齐现象、它的毛刺出现在被蚀刻穿的那一面。双面蚀刻是由两边往中间蚀刻、毛刺出现在材料中间、这种在中间的毛刺比较难去掉、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺自动设备设备可以有效去除蚀刻毛刺、在去除毛刺同时也会对产品做抛光。一机多用。

去毛刺自动设备设备

在去毛刺自动设备的产品中、有些产品要求很高、既要将毛刺去除掉、害的保证产品品质、尺寸精度要求。市面上好多去毛刺自动设备设备都是有优缺点的、不上挂、表面一定碰伤、能保证精度要求的、去毛刺又去除不够***，去毛刺自动设备设备好多、符合这种需求的去毛刺设备很少，八溢自动化设备有限公司有生产出一种新型等离子去毛刺自动设备设备、只需将产品上到挂具上、放到等离子去毛刺设备里面锁紧、按下启动键既可以完成、操作简单、无技术要、普通工人即可完成。抛光、去毛刺自动设备同时进行、同时可以通过时间来控制产品尺寸精度、能够控制到微米级别。

去毛刺自动设备的重要性

1,防止和避免毛刺存在影响机械零件的定位、夹紧、降低加工精度、和配合精度。

2，防止和避免毛刺存影响检测数据的准确性、增加工件的报废率、且危害危害操作工人的安全。

3消除机械零件在使用过程中因毛刺脱落引起的磨损、故障。

4没有毛刺的机械零件在涂装时外观、附着力都会更好、牢固耐用。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺自动设备设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。

1.防止和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和加紧，降低加工精度。

2.防止和避免因毛刺的存在使得监测数据偏差，增大工件的废品率，而且危及操作人员的安全。

3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在或脱落引起的磨损和故障。

4. 没有毛刺得机械零件涂装和油漆时附着力会增大，可使涂层质地均匀、外观质量好、光滑整洁、涂层牢

    固耐用。

5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹，降低零件疲劳强度，对于承受负荷的零件或者以高速

    运转的零件去毛刺更是不能忽视。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺自动设备设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。