铝毛刺的特点

铝有质地轻、可塑性强的优点、可以通过挤压成型、多用于装饰型材、也用于小型、异形结果件、一般制作复杂的铝材零件都需要而成机加工、在机加工上由于铝硬度不够好加工，也是由于铝软、在加工边缘也极易出现毛刺、飞边、几乎加工过度的边缘交界处都有毛刺、如果刀具锋利毛刺少、刀具钝化、毛刺很多，给去毛刺带来不小麻烦、需每条加工过的边、角逐一清理，用等离子齿轮去毛刺抛光设备来处理、无需逐一清理、只要将带毛刺的产品、上好挂、通电浸入抛光槽内即可完成齿轮去毛刺、还有抛光作用、整体提升产品品质。对于毛刺要根据产品本身材质和对应的抛光盐有关系、一定是不锈钢齿轮去毛刺要用不锈钢抛光盐，如果用成其他材质的抛光盐、要么效果不好、要么还会损伤产品本身。

钻孔加工对毛刺的控制

钻孔加工所产生的毛刺主要早孔壁和孔口边缘，它的毛刺跟钻头材料切削刃和刃磨钻头有关系、钻头自身材料决定钻头的锋利程度和使用寿命、好的钻头刃磨后可以用很长时间、材料差的钻头即使刃磨的很好也很快变钝，刃磨的方法以及横刃的长度决定钻头锋利程度，好品质的钻头两条切削刃对称、主切削刃角一致、横刃端、钻出的的切削排削通畅、钻出的孔壁光滑、不会被切屑拉毛、孔边不会有飞边，八溢自动化设备有限公司生产的等离子齿轮去毛刺设备可以有效了孔内、孔内孔边的毛刺、把毛刺去除变得圆滑过渡。操作人员也不需要什么***技术、只需普通工作做上下挂即可，操作十分方便，工艺流程也十分简单，齿轮去毛刺完成只需过几道自来水槽即可完成。

用电解齿轮去毛刺处理的优缺点

电解齿轮去毛刺是利用电解药剂跟工件表面发生电解达到齿轮去毛刺的目的，电解要能去毛刺需要电解液有很强的腐蚀能力、所以一般电解液都是强酸强碱、对人体和环境的伤害很大，国家已经开始对电解行业进行整治。但通过电解处理的成本低、效果一般、要求不高的工件可以考虑，用等离子齿轮去毛刺，首先抛光盐是环保的、可以直接用人手接触，化学反应也是要通电情况下才有、主要是靠等离子轰击达到齿轮去毛刺的功效的。5、滚磨齿轮去毛刺把一定比例的工件和磨料放入封闭的滚筒，在滚筒转动过程中，零件与磨料、零件与零件间产生磨削，去除毛刺。

毛刺在运用的危害

毛刺在任何时候都会对产品功能、外观造成不好的影响、如果是外观件产品会让产品显得粗糙、不精致、容易刮蹭影响外观，对功能性产品来说毛刺更是致命的缺陷，装配件会造成无法安装、残留毛刺会造成运动不畅甚至卡死，使用去毛刺是产品到出货的一道必须的加工工序，八溢自动化设备有限公司生产的等离子齿轮去毛刺设备，可以有效的去除产品毛刺、抛光齿轮去毛刺同时进行、抛光是物理化学也是双作用同时进行、环保、操作方便。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。