毛刺的弊端

毛刺是在加工过程中留在产品上的不良现象、对后工序产生装配、外观或者功能上的影响：装配过程中产品有毛刺会影响装配、会划伤装配为造成装配不顺、甚至造成产品报废、在外观上回很难看、容易刮手划伤，在功能上会造成接触不良或者放电等不良现象，生产商都会用各种方法来想办法去除有机械方式冲压件去毛刺设备、用磁力研磨冲压件去毛刺设备、用等离子冲压件去毛刺设备等等，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机冲压件去毛刺设备快、环保。是理想的冲压件去毛刺设备设备。使用八溢自动化生产的等离子冲压件去毛刺设备设备，可以***去除1毫米以下的毛刺、效率快、产量高、可操作性强，环境干净卫生、对操作员无特殊要求、普通操作工即可。

不锈钢冲压件去毛刺设备

不锈钢材质的产品在我们生活中十分常见，它的加工方法也是各式各样，有用机加工的、冲压、激光切割、剪折、压铸等、在加工过程中都会产生或多或少、或大或小的毛刺，冲压件去毛刺设备已经成为一道必要的加工工序，它的毛刺呈现锋利、且韧性好、不容易去除的特点、选择去毛刺设备就尤为重要。使用八溢自动化生产的等离子冲压件去毛刺设备设备，可以去除1毫米以下的毛刺、效率快、产量高、可操作性强，环境干净卫生、对操作员无特殊要求、普通操作工即可。在金属加工中，因为受限于各种不规则形状的零件，在抛光、倒角和去毛刺中由于位置形状复杂多变、区域多且不规则、倒角边复杂等原因，会面临许多棘手的问题。  

内孔毛刺用等离子的处理方法

内孔毛一般都是机加工或者交叉口的相贯线处的边缘极易产生毛刺，用等离子的方法来冲压件去毛刺设备、需要注意一些上挂手法和位置，要让冲压件去毛刺设备的打孔部分朝下、朝反应槽底部，这样等离子在轰击产品是会产生热量、带动抛光盐从孔内部流向另外的交叉口孔、等离子也会随着水流做一定的路径变形，这样一来就离子可以达到毛刺尖角处，通过时间累积就可以去除交叉孔的毛刺

等离子冲压件去毛刺设备为什么还要翻挂

等离子冲压件去毛刺设备是有个特点、等离子是靠槽壁发射的、槽的上面是液体平面、没有电极、等离子相对较少、在产品向上的那个面、毛刺去除就会差一些、翻面的目的就是让原来朝上的那个面翻转180度以后向下、这样离子就可以让整个产品均匀去除毛刺。八溢自动化设备有限公司生产的等离子冲压件去毛刺设备设备可以轻松去除金属类的产品毛刺、一机多用、抛光、冲压件去毛刺设备同时进行。超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。