1、真空泵不要在过冷的环境下运用。

2、运用前能够先恰当的预热。

3、向轴承体内参加轴承润滑机油，察看油位应在油标的中心线处，润滑油应及时改换或补充。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、点动电机，试看电机转向能否正确。

6、如发现真空泵有异常声音应立刻停车检查缘由。

7、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在较点运转，才取得较大的节能效果。

     不对中是非常普遍的故障，即使采用自动调为轴承和可调真空泵节联轴器也难以使轴系及真空泵轴承对中。当对中超差过大时，会对真空泵造成一系列有害影响，如联轴器咬死、轴承磨损、油膜失稳、轴扰曲变形增大，严重时将造成真空泵卡死，崩塌等严重故障发生。

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在普旭真空泵维修过程中，由于真空泵长时间停用，也可能发生跳闸。如果长时间停用电机负载，临时电流将过高。此时，可以关闭真空泵的进气口来加热泵体。在普旭真空泵的维护期间，由于真空泵电机连接到两相电源，也可能发生跳闸。如果三相电源没有启动，可以接通真空泵的三相电源。如果运行约10小时后出现跳闸和脱扣，应调整电流上限。普旭真空泵在维护过程中，也可能由于真空泵排气口吸入异物或杂质、电机负载、检查内部是否有故障的可拆卸真空泵等造成跳闸现象。


普旭真空泵维修时，漏气可能是由于配合间隙过大(或磨损和擦伤)造成的。此时，只需检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部件的密封情况，并对密封圈进行修理和更换。普旭真空泵在维护过程中，当泵运行过程中温升过高时，泵油浓度变稀，密封性变差，油压升高。此时，必须检查泵腔、转子、转子板和端盖之间的配合间隙，清除杂质和杂质，根据精度要求进行修理和研磨，调整油路的进油口，清洗时用高压空气吹透油孔，将沉淀物清洗干净，冷却冷却水，并根据精度要求检查配合间隙进行修理。