真空泵维修之排气阀门拆修步骤

真空泵排气阀工作不正常，自然会极大地影响真空度，所以真空泵排气阀门的拆修显得至关重要。今天小编为大家整理出来真空泵排气阀门拆修步骤。

1、拆修时，先把泵油放掉一部分，使油面下降到低于油窗。

2、拆开油窗，取下阀片(或阀碗，球珠)，检查它们是否完好，平整，有弹性否，装配是否牢固，合适，弹子盖穿孔否。

3、通常阀片应当能很平整地盖住排气孔。

4、大泵的阀片多为钢片，是用弹簧压紧的，应检查阀片有无损坏，弹簧是否过硬致使阀片难以跳动。

5、耐油橡胶阀片类则要检查它们是否变形等。

真空泵维修的维护工作要点有哪些

（1）真空泵维修在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承和外圆处）比环境温度一般高出15℃～20℃为宜，不允许超过30℃～35℃，即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃～60℃；正常工作的轴承每年应加油3～4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

（2）真空泵维修在正常工作中还要定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。如果采用机械密封，发现泄漏现象，应检查机械密封的动静环是否已损坏或是辅助密封老化，如出现上述情况，均需要更换新零件。

（3）真空泵维修在出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。

普旭真空泵维修时，漏气可能是由于配合间隙过大(或磨损和擦伤)造成的。此时，只需检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部件的密封情况，并对密封圈进行修理和更换。普旭真空泵在维护过程中，当泵运行过程中温升过高时，泵油浓度变稀，密封性变差，油压升高。此时，必须检查泵腔、转子、转子板和端盖之间的配合间隙，清除杂质和杂质，根据精度要求进行修理和研磨，调整油路的进油口，清洗时用高压空气吹透油孔，将沉淀物清洗干净，冷却冷却水，并根据精度要求检查配合间隙进行修理。


用橡胶垫圈密封，取下橡胶垫圈，退出定位销。在在进行真空泵维修时，需要拆下高真空端，取出高转子和旋转板。此时，只能通过用手夹住旋转板和轴来取出转子。通常，下转子端设有两个带金属丝的钩环，通过用螺杆将钩环拧入钩环中，可以容易地拉出下转子。但是，应该注意，拉出转子时，必须用手紧紧地夹住旋转板。因为旋转板受到很大的弹簧力，所以它很容易飞出手，落到地面或遇到坚硬的物体，并损坏旋转板的边缘和表面，导致无端报告。