、熔炼炉柑锅感应圈防爆措施

(1)严格按真空设备操作规程执行。

(2)出现紧急情况时处置措施。

A.不得关冷却水。如果有停电的情况，应立即将水冷系统转为自来水供水状态并立即启动应急电源恢复冷却水泵供水。

B.将炉转为抽低真空状态，保持这种状态直到柑锅脱离红热状态，再破炉真空，处理故障。

C.熔炼过程中当柑锅处于红热状态，发现炉漏钢、漏水时，首先切断感应圈及油增压泵的加热电源、关掉高真空阀，同时撤离不必要的人员。

D.必须保证感应圈及真空泵的正常供水。

电机与真空泵体之间用联轴器连接，如不处同一直线上，就称为轴系不对中。通常所讲的不对中多指真空泵轴系不对中。造成轴系不对中的原因有安装误差、温度变化热变形、基础沉降不均以及缓冲垫失效等。对于不对中，将导致真空泵轴向、径向交变力，引起真空泵轴向振动和径向振动。由于不对中引起的振动会随不对中严重程度的增加而增加，从而产生噪音。

真空泵维修保养时

在真空泵维修保养的过程中，也有必要检查油品质量。一旦发现油变质，应及时更换新油，以确保真空泵的正常运行。向轴承体中添加轴承润滑油。观察油位应在机油标记的中心线。润滑油应及时更换或补充。 　　

真空泵维修保养时，如果真空度达不到要求，应先检查真空泵的气密性，检查是否漏气，然后打开压气阀，让真空泵运行30分钟，排空真空泵中的压缩蒸汽，消除压缩蒸汽对真空泵的影响。如果上述方法不能达到理想的真空压力，应注意以下几点:真空泵油是否被污染，是否产生油泥，油管是否堵塞，过滤器是否变形，叶片是否磨损。变形、排气阀变形等。对真空泵泵体做检查，用检测仪器检测是否变形、磨损等。如果有磨损，您必须更换相应的附件。

?真空泵维修应注意

真空泵维修应注意       

真空泵(真空泵维修)连续使用3～4个月以后,即应换油。在湿度较大的环境下使用,应酌情缩短换油期。换下的油可经清洁去湿处理后再用。 换油方法如下:将泵从系统上拆下,用干净的方盘接在放油孔下,旋油塞和放油塞,放出污油,断续启动电机4～6次,使各真空小室内的油全部排出。然后从各抽气管加入干净的真空泵油200～300CC,断续启动电动机,再次清洗各真空室。这样,经2～3次重复清洗,放光清洗用油,旋上放油塞,从注油塞处加入干净的真空泵油到视窗孔的中心位置,旋紧注油塞不使漏气。 换油*好在油温升高后进行。对泵严禁用煤油、、酒精等作非拆卸的清洗;平时也要注意保护进气口,检查滤网,防止灰尘、杂质进入泵内,弄污泵 油、损坏真空室。 6.1.2 主要故障及消除方法 表3列出主要常见故障,推测其可能产生的原因和消除方法。