在真空泵使用中，由于各种原因产生异常现象或发生故障后，除迫不得已，不应拆开整个泵浦；在未加分析或不明用途、原理情况下更不应拆卸泵浦。一般应首先试用调整的方法解决问题。若不能凑效，才可考虑拆解修理或更换零部件，并且应由***人员进行。在拆解泵浦的过程中，应注意如下细节：

1、拆解拆卸的工作场所一定要保持清洁，在净化车间内进行。

2、在真空泵维修时，要完全清楚泵浦中的润滑油，同时还要考虑好如何处理废真空泵油的回收，并把真空泵油排除干净。

3、泵浦拆卸时要用适当的工具，以免损坏零件等。

4、拆卸时，个泵浦零件需妥善放好，并加以标示，以便组装。

进口真空泵的装配与安装

进口真空泵在装配过程中，应边装配边慢慢地转动，以防发卡，一旦安装后高速运转，容易损坏真空泵，其装配顺序如下：

1)将转子装入外壳中，然后将叶片的圆形端朝上插入转子中，插入后应注意叶片与转子的表面要平齐。

2)在槽口处安装上更换的新O型密封圈，装上端盖并对准销孔，然后轻轻装入销钉。

3)换上新的垫圈，装回止回阀，然后用扭力扳手以70—80N·m的力矩扭紧。

真空泵装配后应进行性能试验，其方法是：将真空泵加入润滑油液，并从出口处检查是否有油液流出，然后再检查真空泵进气管路有无漏气现象。在有条件时，可在真空泵进气口装一真空表，当真空泵的转数达到600—800r/rain时，真空表上的数值应为66．65—79．97kPa(500—600mm柱高)，如低于此数值应重新检修。如检验性能良好，应进行安装。其顺序是：

首先将新O型密封圈装入发电机槽口，装上真空泵，用扭力扳手以70一90N·m的力矩扭紧连接螺钉。然后连接机械油进出软管、止回阀接头、真空软管等。真空泵安装后，应就车起动发动机再进一步检查真空泵的真空作用。后，装上发动机检修孔盖和前后座椅。

　真空泵在日常的工作运行中，难免会出现一些故障，在出现这些故障时该怎样进行维修？真空泵维修时又有哪些注意事项？下面来让我们一起去了解下： 　　

1、在进行真空泵维修时，应当切断电源，拔掉电源插头。若是泵在系统上，应将其从设备上拆下来。 　　

2、在进行真空泵维修时，需要拧下油螺栓排油，手动驱动皮带轮排干泵室内所有剩余的油。油应适当收集，通常是在真空泵底板下放置一个铁制油盘或圆盘(通常称为方形盘)，以便于将来蒸馏回收，避免环境污染。 　　

3、在进行真空泵维修时，应拆下皮带，拆下滑轮、钥匙，断开底板，视电机好坏程度(如发热、脏污、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。

真空泵的噪声大如何解决?

　　本文主要解述旋片式真空泵与水环泵噪声大的原因与解决方法。其中水环式真空泵噪音大属于正常声响（水环泵局限之一），是水环涡流造成的。其中油封旋片式真空泵噪音大是由机械故障引起的，可维修保养真空泵达到降低噪音的目的。

　　水环式真空泵在超过临界压缩比后，泵内排出的气压就不能抵挡排气孔处的气压，致使真空泵内气体反压增大，传递至水环而导致流速减慢。开始只在吸气孔和排气孔之间紧贴泵体的水环外面部分形成涡流，而后随着排气孔反压的进一步增大，涡流的范围也随之扩大，逐渐减小了吸气空间容积和吸气孔有效截面，引起气流的降低。