真空泵转子对中包括真空泵轴承不对中和真空泵轴系不对中两种情况。真空泵轴颈在轴承中偏斜成为真空泵轴承不对中。真空泵轴承不对中本身不会产生振动，它主要影响到油膜性能和阻尼。在真空泵转子不平衡情况下，由于真空泵轴承不对中不平衡力的反作用，会出现工频振动。久而久之就会影响真空泵的整体运行，产生转子与端盖，叶片与缸体之间的摩擦从而造成噪音。

在真空泵使用中，由于各种原因产生异常现象或发生故障后，除迫不得已，不应拆开整个泵浦；在未加分析或不明用途、原理情况下更不应拆卸泵浦。一般应首先试用调整的方法解决问题。若不能凑效，才可考虑拆解修理或更换零部件，并且应由***人员进行。在拆解泵浦的过程中，应注意如下细节：

1、拆解拆卸的工作场所一定要保持清洁，在净化车间内进行。

2、在真空泵维修时，要完全清楚泵浦中的润滑油，同时还要考虑好如何处理废真空泵油的回收，并把真空泵油排除干净。

3、泵浦拆卸时要用适当的工具，以免损坏零件等。

4、拆卸时，个泵浦零件需妥善放好，并加以标示，以便组装。

3、常常查验油品状况，发觉油霉变应立即拆换新油，保证机械泵工作中一切正常。   

4、通常状况下，机械泵工作中2000小时后应开展维修，查验桷胶液压密封件脆化水平，查验自动排气阀片是不是裂开，清除沉定在泵壳及自动排气阀座上的废弃物。清理全部机械泵腔内的零件，如电机转子、旋片、弹黄等。通常用车用清理，并风干。对橡胶产品类清理后用湿布擦拭就可以。清理安装时应轻拿小心轻放当心磕伤。  

5、向滚动轴承身体添加滚动轴承润化汽车机油，观查油量应在油标底轴线处，润滑脂应立即拆换或填补。  

6、查验机械泵管道及相接处有没有松脱状况。用力旋转机械泵，免费试看机械泵是不是灵便。

真空泵维修的传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，真空泵维修在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美国 美嘉华技术体系，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。