机械泵整体的结构形式，机械泵的泵壳的布局构造立即决策了泵的整体构造。立柱式构造的进风口、出气口水准设定，安装和联接管道都十分便捷。可是机械泵的点较高，在高速运行时可靠性较为差，因此这类形式大多数用以小泵。立式泵的进风口在上面，出气口在下面。有时为了更好地真空设备管道施工联接便捷，也可将出气口从水平方向串接，即进、排气管方位是互相竖直的。这时，出气口能够 从左或右2个方位张口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或是接进气阀。这类泵壳构造点低，高速运行时可靠性非常好。通常大、中小型泵大部分选用这类构造。泵的2个电机转子轴与平面竖直安裝。这类构造安装空隙较为非常容易操纵，电机转子安装便捷，泵占地较小。但泵点较高并且传动齿轮拆卸不方便，润化组织也相对性繁杂。

水环式真空泵在运行过程中，如果声响不是由于上述正常流体力学现象造成的，而是出现下面三种情况之一，则说明泵内出现了故障。

　　(1)在无任何压缩比下，泵产生了噪音。

　　(2)有明显的金属摩擦声或撞击声。

　　(3)轴功率明显地增大(观察电动机的电压表和电流麦即可知)。

　　造成这种不正常的噪音，有可能是由于泵的侧盖与叶轮端面发生偏磨所造成的金属摩擦声，也有可能是泵内有杂物，甚至是叶轮叶片玻碎等原因造成的，这时就要停机检查，更换坏的配件。

干式真空泵是未来行业发展的趋势，虽然现在用的还不多，除了价格高原因外，还有用户对干式真空泵的了解不到位，看不到带给企业的未来经济效益，干式真空泵维修的小编在这里着重讲下干式真空泵怎么进行优化选择?　　对于这些不同类型的干式真空泵，我们都渴望能够将其物理尺寸减小。但这与真空泵的抽气速率相矛盾，因为真空泵的抽气速率与真空泵的容积成正比，物理尺寸小意味着容积也小。当然，还有一个影响真空泵的抽气速率的重要因素，那就是转速。为了让小尺寸的真空泵的抽气速率与大尺寸真空泵的抽气速率相匹配，就需要提高它的转速。而想要改变真空泵的转速有两种方法，一是改变电源的频率，即采用变频器;二是改变齿轮箱的传动比。其中，采用变频器的好处是可以提供一个闭环控制，但在大负载下容易引起扭距的损失。而改变齿轮箱的传动比是一种非常经济的方法，当然，它只能提供不可控的单一转速。

?真空泵维修应注意

真空泵维修应注意       

真空泵(真空泵维修)连续使用3～4个月以后,即应换油。在湿度较大的环境下使用,应酌情缩短换油期。换下的油可经清洁去湿处理后再用。 换油方法如下:将泵从系统上拆下,用干净的方盘接在放油孔下,旋油塞和放油塞,放出污油,断续启动电机4～6次,使各真空小室内的油全部排出。然后从各抽气管加入干净的真空泵油200～300CC,断续启动电动机,再次清洗各真空室。这样,经2～3次重复清洗,放光清洗用油,旋上放油塞,从注油塞处加入干净的真空泵油到视窗孔的中心位置,旋紧注油塞不使漏气。 换油*好在油温升高后进行。对泵严禁用煤油、、酒精等作非拆卸的清洗;平时也要注意保护进气口,检查滤网,防止灰尘、杂质进入泵内,弄污泵 油、损坏真空室。 6.1.2 主要故障及消除方法 表3列出主要常见故障,推测其可能产生的原因和消除方法。