不对中是非常普遍的故障，即使采用自动调为轴承和可调真空泵节联轴器也难以使轴系及真空泵轴承对中。当对中超差过大时，会对真空泵造成一系列有害影响，如联轴器咬死、轴承磨损、油膜失稳、轴扰曲变形增大，严重时将造成真空泵卡死，崩塌等严重故障发生。

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5、真空泵零部件精度较高，要注意零件表面的保护，防止划伤、碰伤等不良现象发生。

6、在拆卸真空泵回油管时，要事先清理周围的污垢。拆卸后，回油管开口处用干净的塑料制品或石蜡制品堵住，以免杂质进入回油管内。同时注意回油管的标示，以便组装。

7、在更换O型圈、油封等密封件时不应用尖锐的工具，避免损伤，O型圈组装时，注意密封圈不允许扭曲变形，要保证滑动过程中的润滑性能。

8、安装油管接头，要注意拧紧力度适当，不应过紧。回油管道一般是铜材质制造而成，用力过度会导致油管滑牙、变形。

9、安装转子等相对重的关键零部件，应当用支撑架或者其他工具支撑住，防止滑落导致损伤。

　真空泵在日常的工作运行中，难免会出现一些故障，在出现这些故障时该怎样进行维修？真空泵维修时又有哪些注意事项？下面来让我们一起去了解下： 　　

1、在进行真空泵维修时，应当切断电源，拔掉电源插头。若是泵在系统上，应将其从设备上拆下来。 　　

2、在进行真空泵维修时，需要拧下油螺栓排油，手动驱动皮带轮排干泵室内所有剩余的油。油应适当收集，通常是在真空泵底板下放置一个铁制油盘或圆盘(通常称为方形盘)，以便于将来蒸馏回收，避免环境污染。 　　

3、在进行真空泵维修时，应拆下皮带，拆下滑轮、钥匙，断开底板，视电机好坏程度(如发热、脏污、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。