(3)操作真空设备的注意事项。

A.每个熔炼周期结束后应擦拭、检查机械真空泵、增压泵、真空管路、阀门、配电柜、罗茨泵、感应圈大轴、观察孔等。

B.合炉抽真空时需锁炉体锁，但炉体一旦抽上真空就必须打开炉体锁。

C.整个熔炼过程中，必须随时注意水、电、真空、机械运动部件的状况，发现异常及时处理。

(1)严格按真空设备操作规程执行。

A.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。

B.合上总电源，通水，启动空气压缩机。启动机械真空泵，天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后，打开低真空阀。开低真空测量，待达到要求压力时开预抽阀，加热扩散泵，50min后投入工作。

C.关闭低真空阀，打开主阀。低真空达到一定真空度后，进行高真空测量。当高真空达到要求真空度后，即可接通电源开始工作。

去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。

将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。

在普旭真空泵维修过程中，由于真空泵长时间停用，也可能发生跳闸。如果长时间停用电机负载，临时电流将过高。此时，可以关闭真空泵的进气口来加热泵体。在普旭真空泵的维护期间，由于真空泵电机连接到两相电源，也可能发生跳闸。如果三相电源没有启动，可以接通真空泵的三相电源。如果运行约10小时后出现跳闸和脱扣，应调整电流上限。普旭真空泵在维护过程中，也可能由于真空泵排气口吸入异物或杂质、电机负载、检查内部是否有故障的可拆卸真空泵等造成跳闸现象。

真空泵维修保养时

在真空泵维修保养的过程中，也有必要检查油品质量。一旦发现油变质，应及时更换新油，以确保真空泵的正常运行。向轴承体中添加轴承润滑油。观察油位应在机油标记的中心线。润滑油应及时更换或补充。 　　

真空泵维修保养时，如果真空度达不到要求，应先检查真空泵的气密性，检查是否漏气，然后打开压气阀，让真空泵运行30分钟，排空真空泵中的压缩蒸汽，消除压缩蒸汽对真空泵的影响。如果上述方法不能达到理想的真空压力，应注意以下几点:真空泵油是否被污染，是否产生油泥，油管是否堵塞，过滤器是否变形，叶片是否磨损。变形、排气阀变形等。对真空泵泵体做检查，用检测仪器检测是否变形、磨损等。如果有磨损，您必须更换相应的附件。