(3)操作真空设备的注意事项。

A.每个熔炼周期结束后应擦拭、检查机械真空泵、增压泵、真空管路、阀门、配电柜、罗茨泵、感应圈大轴、观察孔等。

B.合炉抽真空时需锁炉体锁，但炉体一旦抽上真空就必须打开炉体锁。

C.整个熔炼过程中，必须随时注意水、电、真空、机械运动部件的状况，发现异常及时处理。

(1)严格按真空设备操作规程执行。

A.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。

B.合上总电源，通水，启动空气压缩机。启动机械真空泵，天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后，打开低真空阀。开低真空测量，待达到要求压力时开预抽阀，加热扩散泵，50min后投入工作。

C.关闭低真空阀，打开主阀。低真空达到一定真空度后，进行高真空测量。当高真空达到要求真空度后，即可接通电源开始工作。

电机与真空泵体之间用联轴器连接，如不处同一直线上，就称为轴系不对中。通常所讲的不对中多指真空泵轴系不对中。造成轴系不对中的原因有安装误差、温度变化热变形、基础沉降不均以及缓冲垫失效等。对于不对中，将导致真空泵轴向、径向交变力，引起真空泵轴向振动和径向振动。由于不对中引起的振动会随不对中严重程度的增加而增加，从而产生噪音。

真空泵维修保养时

在真空泵维修保养的过程中，也有必要检查油品质量。一旦发现油变质，应及时更换新油，以确保真空泵的正常运行。向轴承体中添加轴承润滑油。观察油位应在机油标记的中心线。润滑油应及时更换或补充。 　　

真空泵维修保养时，如果真空度达不到要求，应先检查真空泵的气密性，检查是否漏气，然后打开压气阀，让真空泵运行30分钟，排空真空泵中的压缩蒸汽，消除压缩蒸汽对真空泵的影响。如果上述方法不能达到理想的真空压力，应注意以下几点:真空泵油是否被污染，是否产生油泥，油管是否堵塞，过滤器是否变形，叶片是否磨损。变形、排气阀变形等。对真空泵泵体做检查，用检测仪器检测是否变形、磨损等。如果有磨损，您必须更换相应的附件。

水环式真空泵在运行过程中，如果声响不是由于上述正常流体力学现象造成的，而是出现下面三种情况之一，则说明泵内出现了故障。

　　(1)在无任何压缩比下，泵产生了噪音。

　　(2)有明显的金属摩擦声或撞击声。

　　(3)轴功率明显地增大(观察电动机的电压表和电流麦即可知)。

　　造成这种不正常的噪音，有可能是由于泵的侧盖与叶轮端面发生偏磨所造成的金属摩擦声，也有可能是泵内有杂物，甚至是叶轮叶片玻碎等原因造成的，这时就要停机检查，更换坏的配件。