(3)油墨黏度过高。此时，应适当降低油墨黏度，但必须兼顾印刷速度和流平性。因为油墨黏度过低，会产生过多气泡，从而导致印品表面出现白点、印刷图文颜色过浅或细线条和小文字变粗等问题。

　　(4)印版网穴太浅。此时，应适当加深印版网穴深度，但必须考虑印版网穴过深时会出现的质量问题，如字迹变粗、细小文字模糊、图案不清晰等现象。

　　问题2：干燥不良

　　干燥性能是水性油墨主要的指标之一。水性油墨的干燥速度比溶剂型油墨慢，一旦干燥不充分，就会产生粘辊现象。

　　因此，在使用水性油墨时必须提高干燥温度，通常要比溶剂型油墨的干燥温度提高10～20℃，同时还需加大排风量，有条件的可以加长印后过纸路径通道。当然，水性油墨干燥性能的改善和提升也需要油墨厂商的配合，对水性油墨配方进行调整。

(3)冷却不良：提高冷却系统的冷却效率。

　　(4)润滑剂用量太少：添加适量的内润滑剂。

　　(5)增塑剂用量太多：减少其用量，尽可能选用增塑剂。

　　16.霜线太高

　　(1)机头温度太高：适当降低。

　　(2)挤出量太大：适当降低螺杆转速。

　　(3)冷却不足：加大冷却风环的风量。

　　17.霜线太低

　　(1)机头温度太低：适当提高。

　　(2)挤出量太少：适当提高螺杆转速。

　　(3)冷却过量：减少冷却风环的风量。当采用普通非增强型镀铝薄膜为基材时，则需对镀铝层转移的问题，予以高度关注。东莞市倍特包装材料有限公司-座落在世界制造业名城-东莞市，是贝特包装（中国）有限公司的附属公司，厂房面积达6000平方米，是一家集研发、生产、销售为一体的软包装企业，拥有国内全套***的生产设备，以科学人性化的管理体系和一批经验丰富的技术人才为后盾，为客户提供的产品和的服务。

不同的基材选相应配套的油墨。印刷BOPP选用氯化聚型复合油墨，如果不需要复合，选用聚酰胺型的表印油墨，如果选用通用型聚氨酯油墨来印刷BOPP，不但成本高，附着牢度也达不到要求。镀铝薄膜既保持有塑料薄膜许多固有的特点，诸如强劲、柔软等，又在某种程度上获取了铝箔的一些功能，如遮光性、美丽的金属光泽以及较高的阻隔性等，而且相对成本较低，因此镀铝薄膜及其复合材料的应用日渐增多。NY，PET膜则须采用聚氨酯油墨印刷，若以氯化聚型油墨印刷复合时，易出现剥离强度低下，高温脱层等故障。聚酰胺型油墨对PE膜的附着力特别好，但只能作于一般干包装，当制作高温，耐油脂，抗水的包装时，比如奶膜，瓶标时，应选用聚氨酯油墨为佳。

油墨有几个基本的指标是我们彩印企业应该检测的：粘度，细度，色相，附着牢度。需要具备的测试工具包括刮棒（对比色相，测附着牢度），3#察恩怀（粘度），细度板（细度）。油墨有几个基本的指标是我们彩印企业应该检测的：粘度，细度，色相，附着牢度。粘度检测时好以配套的混合溶剂稀释到特定的粘度（比如18秒/25℃），计算溶剂的加入量，这样就可以排除部分油墨有可能带来的“假粘度”现象（油墨看起来很稠，但就是加不进溶剂）。