两种自动称重配料方法重量增加和重量损失

两种自动称重配料方法： 重量增加和重量损失。在一种布置中，批料成分通常依次输送到位于处理容器上方的料斗中，通常是搅拌器或储存容器。料斗设置在称重传感器上，该称重传感器将重量增益数据传送到可编程逻辑控制器（PLC），该控制器启动每种配料的传送带，然后在达到该配料的预设重量时停止，直到控制器自动将批次装入加工容器为止。

自动化称重配料系统完善配料生产信息

自动化称重配料系统完善配料生产信息管理系统： 1、配方管理：配方的输入、存储、修正和删除。 2、生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。 3、原料管理：原料的新增和删除。 4、报警管理：报警记载、查看与删除。 5、系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修正和存储。 6、生产数据：能够添加、删除、查看原始生产数据。 7、报表统计：提供多种方式的各类生产报表，能够满足不同部门的查询要求，一切表格均提供Excel文件格式。 8、用户管理：对系统运用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。

自动称重配料系统简要介绍

称重配料系统简要介绍 自动称重配料系统是用于***生产对粉状、散粒状物料（如粮食、面粉、饲料、PVC粉体、PP颗粒等）进行连续输送、***计量、自动配料的称重系统。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料、加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适宜于物料的***计量和生产过程中的自动配料作业。