水下切粒机组生产厂家浅谈水下切粒机故障处理方法：

    主机电流不稳原因1:喂料不均匀。处理方法：检查喂料机，排除故障。原因2:主电机轴承损坏或润滑不良。处理方法：检修主电机，必要时更换轴承。etc水下切粒机零售价

    主电机轴承温升过高原因：轴承润滑不良。轴承磨损严重。处理方法：检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。

    热熔胶水下切粒机是某种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料采取混炼、捏合、粉碎、细化及汇聚成化工品的理想化设施，热熔胶水下切粒机需要热熔棒上胶

水下切粒系统配套设备的提升机的安装维护

1、注意机器各部分的工作正常。

2、轴承油温升高，应立即停车，检查排除原因。

3、水下造粒机必须检查新轮胎的安装是否容易松动。

4、齿轮运转时，若有冲击，应立即停止，检查排除。

5、注意检查易损件的磨损程度，注意随时更换易损件。

6、水下造粒机对移动装置的底架平面应出于尘埃等，使活动轴承不能移动底架以避免严重事故时机器遇到不能破碎的物料。

7、水下切粒系统配套设备全承载式破碎机有良好的润滑，所以对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好的机主喷油回转轴承滚子轴承的所有齿轮轴承、滑动平面。

    塑料造粒机维护保养是一顶经常性的工作，内容包括：要求操作工人严格认真地按着颗粒机的操作规程使用设备，操作生产、经常清洁擦洗设备灰尘和油污及加注润滑油工作，巡视观察机器的运转情况，发现问题及时请有关人员排除，这样可以延缓机器零件的磨损，延长机器的使用寿命，设备修理足修复由于正常或不正常原因引起的机器零件的损坏。

    运转塑料造粒机前准备工作要做好，清理塑料颗粒机周围的环境卫生，清洗塑料颗粒机及附属设备，认真学习塑料颗粒机操作规程，了解、熟悉设备结构中各部位零件的功能作用，熟记各开关、按钮的功能及用法。检查设备上各螺母是否松动，检查各安全防护罩是否牢固，检查V形带的安装松紧，适当调整。搬动V形带，转动应该比较轻松，螺杆转动无卡紧现象，检查螺杆旋转方向，面向机筒口查看，如果螺杆的螺纹是右旋，则螺杆的旋转方向应该是顺时针转动才正确，检查设备和控制箱的接地保护是否紧固。

    塑料造粒机的涡轮箱必须要长期的存储机油，塑料造粒机在使用期间要确保三个月更换一次新油。避免油品受污染从而影响使用效果，造成机件的磨损。

    塑料造粒机的箱体在开启前应该全部加油一次，在运行期间可以根据各轴承的温升情况和运转情况来进行添加，在操作塑料造粒机时需要随时的检查机身的温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温，直至条子沾手为正常。

    当塑料造粒机减速机轴出现噪音时我们应该及时的听见加注润滑油，保持润滑，以免影响塑料造粒机的正常运行，操作人员要熟悉的掌握机器的运行情况，当机温过高，转速过慢时我们应该根据情况及时的进行调整，从而确保塑料造粒机的运行。