双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别　　

       1、价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低;双螺杆结构复杂，价格高

　　2、塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工，对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。

　　3、加工能力及能耗方面：双螺杆挤出机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。

　　4、操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单;双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。

双螺杆造粒机主要为平行和锥型双螺杆两大类。与单螺杆塑料造粒机相比。双螺杆造粒机在造粒成型加工时具有如下特点：

　　1)单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，物料的输送是靠正位移的原理进行的，不会产生压力回流。因此，物料较单螺旋挤出机相比易加入。

　　2)由于双螺杆造粒挤出机的螺杆长度较短，因此物料在双螺杆挤出机中停留时间短，这一方面可避免回收料纤维热降解的发生，还可降低功率消耗。

 

　3)塑料料经纵、横向的剪切、混合，具有优异的均化合塑化效果。

　　4)双螺杆造粒机具有优异的排气和自洁功能。

　　5)双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感，用来挤出大尺寸和面积的制品比较有效。而单螺杆造粒机的流率对口模压力比较敏感。

    双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。

    在新经济发展中，商业化是生产过程中的一个重要特征。塑料造粒机厂家，采用高新技术生产的新型塑料造粒机，不仅习惯了商场的多样化需求，而且国家***的技术推动了节电的生产过程，既带来了经济效益，又增加了社会福利。 　　

    塑料是目前国内的市场不可或缺的一部分，主要有塑料薄膜、硬质塑料等。薄膜吹塑机的吹塑工作主要是大比例的商场。然而，随着造纸行业要求的日益严格，环保节能的新目标是前进的门槛。在造纸行业，它导致了成本的膨胀，纸质包装的市场价格。