做好水下切粒系统的安装维护工作很重要，这关系着水下切粒机的使用效果，因此要格外注意细节。下文将告诉我们应该如何安装维护水下切粒系统。

    水下切粒系统传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段，有时造成条料跌落或尺寸不一致。这zui常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚丙希、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。

水下切粒系统配套设备的提升机的安装维护

1、注意机器各部分的工作正常。

2、轴承油温升高，应立即停车，检查排除原因。

3、水下造粒机必须检查新轮胎的安装是否容易松动。

4、齿轮运转时，若有冲击，应立即停止，检查排除。

5、注意检查易损件的磨损程度，注意随时更换易损件。

6、水下造粒机对移动装置的底架平面应出于尘埃等，使活动轴承不能移动底架以避免严重事故时机器遇到不能破碎的物料。

7、水下切粒系统配套设备全承载式破碎机有良好的润滑，所以对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好的机主喷油回转轴承滚子轴承的所有齿轮轴承、滑动平面。

    利用暖风将废塑料进行加温与融熔过程，融熔后的塑料溶体利用螺杆进行挤压制粒，回收的废塑料不需要再进行破碎。因此防止了噪声与尘土的飞扬，改进了职工的劳动条件，利用控制暖风溫度可以防止塑料造融熔过程中溫度上升而降解，暖风可以循环利用。循环利用则会减少塑料造粒机生产流水线的耗能。

    塑料以高強度、耐腐蚀、易加工等质优性能，在经济建设各行各业发挥着重要的作用，可是伴随着塑料的普遍应用，废塑料处置变成了一道难点。废塑料无法自然降解，会导致环境的污染。同时也会导致資源的消耗，尤其是包装塑料，占废塑料非常大比例，塑料废料回收再利用是一种废物利用，而塑料造粒机生产流水线是解决生态环境污染的得力工具。