造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。肥料生产中一般分为：湿法有机肥造粒机、圆盘造粒机、 平模挤压造粒机、转鼓造粒机、对辊挤压造粒机。

    湿法有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较高，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。

    工作原理：利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。

不同的塑料切粒机选用不同的螺杆，减速箱选用高扭矩的塑料切粒机，完成了无噪音作业。螺杆，料筒经不同的硬化处理，具有耐磨，混炼等特点及高产量的特性，真空排气或一般排气口的塑料切粒机，能在出产过程中将水分，废气排走，使出料更安稳，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

      塑料切粒机技术小知识：

      塑料切粒机的揉捏体系包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过揉捏体系而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中被螺杆连续的挤出机头。

      （1）螺杆：是塑料切粒机的主要部件，它直接关系到塑料切粒机的使用规模和出产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

      （2）料斗：塑料切粒机的料斗底部装有切断设备，料斗的旁边面装有视孔和标定计量设备。

      （3）机头和模具：塑料切粒机的机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，并赋予塑料以必要成型的压力。

    造粒设备的节能、环保是不可忽视的指标，节能，主要是反映塑料造粒机在动力驱动系统、清洗系统、加热系统、冷却系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。

    塑料造粒机的人性化设计和可操作性也是衡量设备好坏的重要指标，塑料造粒机应使其操作和管理更加人性化，操作要方便，显示要明确、易懂，一目了然，有对参数选择，温度控制，能对故障进行快速地诊断与排除，以短时间减少物料浪费，恢复系统正常操作。

    设备的维护、检修方便简单。如机械动力源、减速器、加热系统、温控柜安装位置在有利于机器的维护和检修的地方。而且零部件通用化、标准化程度高，市场上随时能供应