塑料造粒机的正确操作规程：

    入料粒度严格按照各种型号规定的进料粒度进料，禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。

    塑料造粒机实际操作时，料温未达到设定温度，保温時间不够时，均不许开机运转挤出机螺杆。

    塑料造粒机实际操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位开展不好行为。要确保安全装置的可靠。

    双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机的基础上发展起来的。由于其良好的喂料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，在挤出制品的成型中得到了广泛的应用。

    双螺杆挤出机机筒是挤出机的重要组成部分，就像挤出压缩成型系统一样。机筒与螺杆配合，机筒内装有螺杆，螺杆在机筒内转动。当螺杆旋转推动塑料在桶内向前移动时，热量从桶外传递到桶内的塑料。此外，螺纹的体积逐渐减小，使螺纹槽内的塑料在挤压、、翻转、剪切等各种力的作用下均匀混合塑化。当它移动到桶的前面时，它逐渐熔化成粘性状态，从而完成塑料的塑化。与螺杆的正常配合，保证了挤出机连续挤出原料成型生产。

塑料造粒机都存在着哪些差异吗？

   1）质量稳定性、使用寿命不同，出厂后未配备保质期、售后服务。使用寿命在2个月至1年间，一般只有6个月的磨损寿命。正规的塑料造粒机是为客户配有售后服务团队的。

   2）在塑料造粒机质量方面也存在着一定的差异，种类、品牌都有很多。在价格方面也出现了差异，因塑料造粒机的某些因素会让本身的价格有所差异。

   3）配置标准不同，为追求低成本生产，很多厂家在选材方面，也有极低的使用标准。比如：圆柱非标减速机，用市场上45#钢做螺杆材料，用20#低碳钢做机筒材料，不做任何热处理工艺，对模头进行简易化。部分品牌的造粒机，不配电机、电控系统，也没有任何的安全防护设置。对机体等部位，都是采用较轻薄的材质。