TPE水下切粒机的维护重要的一点是水下切粒机组的机器清洁，润滑挤出机的各个运动部件的清洁，比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。

    在用一段时间之后要对水下切粒机组进行一次全方面的检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。任何一个大的故障起初都是由小问题没有及时处理而造成的不可挽回的损失，平时的日常维护从一定程序上可以降低大的问题发生。

TPE水下切粒机技术小知识

揉捏体系，揉捏体系包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过揉捏体系而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

TPE水下切粒机主机发现不能发起的缘由

单螺杆切粒机首要用于挤出软、聚乙烯、硬聚氯乙希等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。 塑料挤出机规划***，质量高，塑化好，能耗低，选用渐开线齿轮传动，具有噪音低，作业平稳，承载力大，寿命长等特色。

    塑料造粒机料筒的长度一般为其直径的15~30倍，使塑料得到充分的加热和塑化。料斗:料斗底部安装有堵塞设备，用于调节和堵塞物料流动，料斗侧面安装有观察孔和校准计量设备。机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套组成，机头内装有成型模具。 　　

    模具的作用是将旋转的塑料熔体转化为平行的直线运动，将其均匀、平稳地导入模套，给塑料施加必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，然后沿着一定的流路通过多孔过滤板，通过机头颈部流入机头成型模具。模芯套筒适当配合以形成横截面减小的环形开放空间，使得塑料熔体在芯线周围形成连续且致密的管状涂层。