塑料是危害人们生活环境的产品，为了让环境不受到污染，于是我们制造了造粒机，此机械又是如何被构成的呢？

   它是挤塑系列，并且是由挤压系统、转动系统、加热系统构成。

   转动系统：此系统的主要作用就是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩与转速，通常情况下是由电动机、减速器、轴承等构成。

   加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程可以进行的必要条件。

   挤压系统：加压系统主要包括：料斗、机头、模具、螺杆等部分，塑料通过造粒机的挤压系统被塑化成均匀的熔体，并且在这个过程中建立压力，从而被螺杆连续的挤出机头。

   辅机主要包括：放线装置、收线装置、校直装置、冷却装置等。因基础机组用处的不同，造粒机所配用的辅助设备也不同。

   造粒机的三大构成系统已经为大家介绍完毕，造粒机在使用过程中会存在部分危险，因此需要作业人员在使用时务必主要安全。

塑料造粒机主机不滚动或瞬间停机引起此故障的原因是：主电念头的电源没有接通；或者加热升温时间中足，或其中一个加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电念头过载。此故障的处理方法是：检查主机电路是不是接通，接通电源；检查各段的温度显示，确认预热升温时间，检查各个加热器是否有损坏或者有接触不良现象，并且排除。

塑料造粒机主电念头滚动，但螺杆不转引起此故障的原因：传动V带宽松，磨损打滑；或者安全键宽松脱落或者断开。

    塑料造粒机的出料口可能被滤网堵塞。解决办法是更换滤网。如果启动，有两种放电方式。也许一个是模头温度低。塑料被螺杆塑化后，在模头处冷却并被堵塞。解决办法是启动前先加热模头，然后加热塑料造粒机。因为它比模头加热得快。 　　

    二是你的加热温度还没有达到塑料塑化条件，生产原料快又大，模具过滤器小又堵在那里。解决办法是提高塑料造粒机的温度。塑料造粒机的功耗与总装机容量有关。总装机容量简单地通过将机器的所有电功率和加热功率相加而获得。

    ABS水下切粒机生产厂家如果间隙过大，可能会导致压辊过度打滑，导致模孔堵塞。对于不同的进料，选择深径比合适的环模，否则会造成模孔堵塞，因为对于任何给定的配方，压辊可接受的料层都是有限度的。 　　

    如果超过这个极限，压辊会打滑，造粒机会被堵塞。如果料层较厚，可以尽可能提高造粒机的压料速度，因为该速度有助于减少堆积在压辊前部和压辊表面的进料厚度。