双螺杆造粒机的功能近年来得到了全方面提升，能够达到的生产效果不仅更强，而且随着功能的提升能够实现的功能也越来越多，需要进口的设计成本和生产耗材也会有所不同，这将导致双螺杆造粒机的价格不同。

双螺杆挤出机的优点：成为多个行业的标准，因为它提供了许多优势

单螺杆挤出：

·产品质量的生产和控制更加一致

·由于持续处理，更快的启动和产品变更之间的关闭，快速转换和提高生产力

质优自动化

·更大的灵活性，能够处理各种原材料

·节省能源和水，优化占地面积

·简单易维护和清洁

    造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。 　　    双螺杆造粒机在工作时，塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机内存料可以基本排空，单螺杆机会存少量余料，大多数塑料造粒，单双螺杆均可不加区分地使用。

    双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂的加工。

    在“同质化”时代背景下，塑料造粒机厂家为广大客户朋友们提供了5个“不同”！在外观相同的情况下，我们在主要零部件上进行改变；在价格相同的情况下，我们在质量上进行改变；在说法相同的情况下，我们在想法上进行改变；在模式相同的情况下，我们在理念上进行改变；在做法相同的情况下，我们在诚信上进行改变。

    塑料随着螺杆的旋转，被螺纹强制性的往机头方向推进，从而形成机械输送过程。在塑化过程中，形成更大压力，物料被压得非常密实，从而将导热性改变并快速融化。塑料在内力与外力向联合的作用下，其温度逐渐变高，对于物理状态也是不断地进行变化，从而完成塑化过程。塑料造粒机在螺杆推理作用下，将塑化塑料进行定压、定量、均匀连续的从机头位置挤出。

    水下切粒机厂如果间隙过大，可能会导致压辊过度打滑，导致模孔堵塞。对于不同的进料，选择深径比合适的环模，否则会造成模孔堵塞，因为对于任何给定的配方，压辊可接受的料层都是有限度的。 　　

    如果超过这个极限，压辊会打滑，造粒机会被堵塞。如果料层较厚，可以尽可能提高造粒机的压料速度，因为该速度有助于减少堆积在压辊前部和压辊表面的进料厚度。