塑料造粒机载体既可以单独使用，也可以两种或两种以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。复合载体同EVA和CPE等相同，与大多数树脂的相容性好，因而其母料适应性广。

    单一载体从理论上讲应与被填充的基体树脂相同，这样相容性很好。但实际上不可能制成太多种类母料，因而载体树脂与被填充树脂相近即可。如PO用母料，常选LDPE或APP为载体；PS、ABS用母料，常选用HIPS为载体；PVC用母料，可选用CPE为载体。

    在废塑料回收造粒单元中，物料由立式混合机混合、混合、干燥，由除铁加料机自动加料，经主机和辅机充分塑化、过滤，经水箱冷却、干燥机干燥后，牵引至造粒机造粒，再由空气送入储料斗储存、灌装。 　　

    这两个是立式搅拌机，塑料立式搅拌机。触摸材料采用不锈钢，焊接部位经过精密抛光，质量好。粉碎材料、塑料颗粒等。可以混合搅拌，也可以加入吹风加热设备。可定制500kg、1T、2T、3T、5T、8T、10T甚至更大型号的立式搅拌机。

单螺杆造粒机有单机和双阶机甚至有三道机，今天我们来讨论一下单螺杆造粒机螺杆的冷却问题。

首先螺杆可以风冷和水冷。

顾名思义，风冷就是以吹风的形式达到降温的目的，每一区加热温区我们会设置吹风机进行吹风，达到表面快速散热的作用。

一般主机用陶瓷加热圈，铸铝加热圈等加热圈会采用风冷却。

水冷却我相信大家在双螺杆上看到的比较多，其实单螺杆上面也可以加水冷却，作用和双螺杆上加的作用也一样的，防止温度过高造成粒子焦糊发黑。

一般单螺杆的水冷却加在副机上，螺杆加水套或者绕铜管。

塑料造粒机——生产原理:

　　 采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。

　　 塑料造粒机——用途:

　　 塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途很广,使用很广泛,很受用户欢迎的塑料再生加工机械。

更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用高强度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。