双螺杆造粒机的功能近年来得到了全方面提升，能够达到的生产效果不仅更强，而且随着功能的提升能够实现的功能也越来越多，需要进口的设计成本和生产耗材也会有所不同，这将导致双螺杆造粒机的价格不同。

双螺杆挤出机的优点：成为多个行业的标准，因为它提供了许多优势

单螺杆挤出：

·产品质量的生产和控制更加一致

·由于持续处理，更快的启动和产品变更之间的关闭，快速转换和提高生产力

质优自动化

·更大的灵活性，能够处理各种原材料

·节省能源和水，优化占地面积

·简单易维护和清洁

    双螺杆挤出机的工艺要点　　

    1、在挤出过程中，物料由玻璃态转化为熔融态的过程，除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响，本身不是以常压存在的。不同口模，螺杆各段压缩比基本是恒定的，不可变的。

　　2、在挤出速度不变前提下，提高或降低给料速度，给料段螺杆物料容积发生变化，排气段物料容积保持不变，故给料段、压缩段随压缩比变化，其熔压随之提高或降低；在给料速度不变前提下，提高或降低挤出速度，给料段螺杆物料容积亦发生变化。

    塑料造粒机操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。造粒机应给减速器加注符合要求的润滑油。塑料造粒机操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行不合规的操作。

    要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。塑料造粒机操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。塑料造粒工艺中，塑料造粒机工艺主机的转速。对于一定规格的双螺杆挤出机。填充母粒的配方是塑料造粒机工艺的基础，之后，如果要想获得好的塑料制品，就取决于塑料造粒机工艺，深入了解一下塑料造粒机工艺的影响因素。

     通用塑料是指PE(聚乙烯)、PP(聚)、PVC(聚)、PS(聚)、氨基塑料等五种塑料，产值大、价格低、应用规模广。人们日常生活中使用的许多产品，如聚乙烯薄膜、聚编织袋、聚塑料管等。，都是由普通塑料制成的。

    我们在选择塑料造粒生产线时，建议是根据塑料的形状或原料来选择，如薄膜、编织袋等软塑料作为塑料造粒生产线；PET瓶、灌装、共混改性为一条生产线；腹肌等。空心破碎硬质材料是一条生产线...生产的颗粒纯度高，商场价格也不错。