东莞塑胶造粒机的维护重要的一点是水下切粒机组的机器清洁，润滑挤出机的各个运动部件的清洁，比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。

    在用一段时间之后要对水下切粒机组进行一次全方面的检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。任何一个大的故障起初都是由小问题没有及时处理而造成的不可挽回的损失，平时的日常维护从一定程序上可以降低大的问题发生。

    玻璃纤维系统，温度过低，树脂半熔，后段玻璃纤维覆盖率差；如果温度过高，树脂活性会提高，升温和剪切作用会变小，甚至出现高温降解。其设定原理，根据不同的基材和不同的玻璃纤维含量，扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基材熔点范围和熔融段后段(即玻璃纤维加入口)的熔体活性。 　　

    

填充系统(提供强剪切使填充物变松)，熔化段比基材熔点高10~20℃(尽量改善)，使物料充分熔化，分布均匀。阻燃体系，(保持阻燃)，其温度应低，尤其是白色材料，并尽可能降。玻璃纤维增强阻燃体系，设定温度在前两者之间，以材料的基本熔点为基础。　　

    塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源，变废为宝。挤压系统 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 　　

   一般东莞塑胶造粒机机筒的长度为其直径的15~30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置，机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。

    粉状物料一般是指颗粒直径小于100pm的粉状固体，由于其直径小而在空气中分散和飞行。在包装、储存和运输过程中，会污染环境，甚至影响操作人员的健康。为了便于包装、储存、运输和应用，通常需要将粉末材料造粒以形成粒径大于1000 μm的颗粒 这样可以减少物料在流通和应用过程中造成的粉尘污染。粉状物料的造粒按所用设备可分为压实法、挤压法、滚揉法和喷补法，其中挤压法应用广泛。挤出机根据是否含有溶剂可分为湿法制粒和干法制粒。充分了解材料的特性。