塑料造粒机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它是设备的一个非常重要的部分，但是有很多原因导致主机的不稳定，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？

　　主要原因：

　　(1)螺杆调节垫错误，或相位错误，部件干扰。

　　(2)主电机轴承损坏或润滑不良。

　　(3)造粒机某段加热器故障，未加热。

　　(4)造粒机进料不均匀可能导致主机电流不稳定。

从塑料制粒机技术上进行基本改造，也是、多层次的节能技术改造，大力发展可再生能源和工业余热塑料制粒机技术的应用。从层面看，要建立和完善塑料制粒机设备综合评价标准和行业标准，建立宏观调控和市场调节机制，加快塑料制粒机技术升级。

　　探索塑料制粒机技术的发展道路，必须综合考虑能效、环保和产品质量，实现、协调、可持续发展。实施绿色塑料制粒机发展战略，首先要走资源节约型发展道路，把单一的粗放型塑料制粒机改造成组合式智能塑料制粒机。

    废旧塑料造粒机模具中的零件表面出现锈蚀的话，应先处理掉锈蚀部分，然后再镀铬层，经修光后再投入使用。

    对于大型模具中的零件，工作面出现较深的凹坑时，可以采用电焊方法堆补缺欠部位，然后磨光修平。

    模具零件中出现的轻微划痕或毛刺可用细油石或细砂布进行修磨，去掉划痕和毛刺。

    随着再生资源的不断被重复回收利用，再生塑料造粒机作为行业的典型代表应用广泛。对于一些废旧塑料而言，其实是一个放错地方的资源，塑料造粒机的主机是挤塑机、并由传动系统、加热冷却系统、挤压系统构成，它大力发展再生资源从而达到“变废为宝”目的。而塑料造粒机厂家也正是为“环保”而助力！

对于塑料造粒机喷嘴的内部需要进行及时清理，该清理工作需要在较高的温度下趁热进行，以便在流道中残存物料可以在熔融状态从喷嘴孔中取出。

　　在生产的过程中，如果在喷嘴与模具定位圈之间出现了溢料的情况，则说明是由于喷嘴与模具定位圈接触不良所导致的。这个时候则应该根据溢料的具体情况，检查喷嘴前部的半球形位置或口径位置是否出现了不良变形。

    环保塑料造粒机需要在恒温情况下进行工作，若温度处于不稳定装填，很容易影响机械的使用情况。对于产出的产品也存在很大的影响，因此温度的稳定性对整机工作情况的影响非常重要。

    想要保证产品质量，对温度的控制也是非常的重要。机筒排气口尽量保证出气(水汽)通畅，这样颗粒内部不容易有水泡，没有水泡才能够更好的保证产品的质量。