切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境，操作简单，能耗低，污染少，深受广大用户的喜爱。今天，小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。

    切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却，然后通过带有槽的导向板和切割板，在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入，可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供了运输材料，以防止粒子粘在一起。

    塑料切粒机对于一些高精度塑料滚刀，数控成形磨齿机的加工精度达到5级以上。由于其自动化程度高、自动定心、自动测量、自动修形、稳定性高，是生产出口工具的重要设备。产品完全满足市场需求，加工设备稳定。从制造角度来看，造粒机滚刀和塑料造粒机滚刀的生产并不太困难。

    能够制造滚刀的企业一般能满足制造塑料造粒机滚刀的要求，而镶钢滚刀的使用寿命可达2年以上，对稳定性和可靠性要求较高。未来，随着市场竞争的加剧，注重产品质量的企业能够生存。优胜劣汰已成为市场的规律。    

    塑料回收造粒机经验引起的往往是我国环境的重要来源。广泛使用的常规塑料回收造粒机设备中，超过3/4是热空气塑料造粒机，它们具有严重的环境污染。科学研究表明，降低1亿吨标准煤的电耗，我国可减少CO2和SO2排放6400多万吨，其环境效益十分明显。提高塑料造粒挤出机的节能环保要求迫在眉睫，塑料造粒挤出机系统的改造成为亟待解决的重要问题。

    “塑机商场”一词概括如下:供大于求。近年来，我国塑料机械行业在取用改性塑料方面取得了长足的进步。每年生产塑料回收造粒机和泡沫造粒机10万余台，可满足与通常塑料原料加工和塑料废弃物加工成型相同的要求。除少数有设备的大型塑料企业集团外，大多数塑料加工企业主要制造国产设备。

    肇庆水中造粒机习惯切割不同厚度的塑料板。塑料板用铁架卷成宽度规则的塑料条。滚刀(条形刀、连枷刀):刀架轴上安装四把连枷刀，左右壁板之间安装一把底刀(定刀)。底部切割器和连枷切割器形成一套剪刀，将塑料条切割成特定的标准颗粒。刀架轴上连枷刀的方向可以通过螺钉调整和固定。 　　

    它可以调节底刀和连枷刀之间的间隙。需要调整间隙合格，一般为0.1mm，否则切割不锋利，会影响塑料颗粒的外观，严重时不会切割塑料条。调整连枷刀刀片时，需要使连枷刀刀片与底刀刀片之间的间隙均匀、普通。适当调整后，需要锁紧紧固螺钉和锁紧螺母，防止头发松散脱落。