根据水下造粒机的启动率和实际运行情况，一般钢带的保修期为一年。如果使用和维护得当，可适当延长带钢的使用寿命。常用的维修方法如下:拆卸分布器时，应在钢带上放置厚木板或棉毯，以防止分布器压在钢带上，特别是钢带边缘形成应力集中点。当带钢松动或脱落时，应停止造粒机，将松动或脱落的带钢重新粘合或拆卸，以防止带钢滚入驱动辊或挤出带钢形成应力集中点。

    带钢喷淋冷却水的正常使用对保证喷淋头的稳定性、水质的清洁性、喷淋水能覆盖整个带钢、水温保持在20°c~4以下至关重要。微裂纹沿带材边缘的轴向方向出现。

    塑料造粒机在塑料回收工厂和出产设备中发挥着关键作用。除了加工塑料作为贮存容器、玩具、包装袋和消费电子产品等其他产品的原资料之外，它还供给了一些好处。塑料造粒机不仅有助于减小尺度，还有助于回收废塑料。

    碎纸机是循环利用和废物办理职业中效高和低成本运营不可或缺的组成部分。塑料造粒机是为粉碎各种各样的塑料而设计的，因此，它们的速度从低速到中速不等，扭矩也很大，标准和刀片巨细也各不相同。

塑料水下切粒机优点：

　　1.颗粒外形漂亮，均匀，不易粘结。

　　2.多孔模板（出料板)孔数较多，（有所出料会多达一万个），切刀可髙速旋转，因而产值高，用螺杆直径460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，大生产能力达15吨/小时。

　　3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。

　　4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。

双螺杆造粒机选用计算机辅助规划的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其标准有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型盘等，经过适当的合理组合，完结物料的输送、塑化、剪切、涣散、均化、排气、建压等，完结高分子材料的工艺加工过程。

　　造粒系统可选用多种方法来满足要求，水冷拉条切粒，水环模面热切，偏心水雾热切，水中、水下模面热切等。

　　双螺杆造粒机整机安装选用无基础方法，要求地面平整即可，无须水泥浇灌，十分快捷。