单螺杆造粒机模具生产线价格昂贵，零件精度高，除了需要精心操作外，还要进行大量的维修。为了防止因停机而引起的模具失效，必须正确操作并采取保护措施，确保模具随时可以使用。

    当单螺杆造粒机脉动时，不能连续调节流动障碍的间隙模块(一般本装置不是为此而设计的)。根据测量结果，他还必须能够确定进口压力是否已经超过限制。此外，应注意模具或阻风门块不能迅速调整，但应在相邻区域适当更换，否则螺栓和阻风门块可能会损坏。注: 只有软材料(铜、黄铜、软铝)可用来制作刮去除模具中的熔体，为了避免刮伤模具，还应用来测量模具间隙软材料的宽度，如黄铜量规。

塑料水下切粒机缺点是：

　　1.隶属设备巨大，如温水循环，颗粒脱水等装置。

　　2.因为水下切粒机机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚丙希造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。

　　3.水下切粒机切刀与多孔模板外表的间隙小，对操作技术要求髙，操作不妥易引起模孔堵塞。

双螺杆造粒机说前者压力控制闪现熔体压力，而后者闪现熔体压力并完结闭环控制；前者的测验功用只要闪现功用，而后者可以完结测验单元的串口通讯。挤出机的控制体系首要由电气、表面和执行机构组成，其首要作用是：

　　1、完结整个机组的自动控制。

　　2、进行数据的收集和处理，完结闭环控制。

　　3、控制主、辅机的拖动电机，满意工艺要求所需的转速和功率，并确保主、辅机能和谐地运行。

水下切粒机组厂家同享双螺杆挤出机的作业原理？

　　由于双螺杆挤出机具有使物料在双螺杆中停留的时间短并且均匀，不易发生部分降解蜕变的特性，这对加工物料停留时间长就会受热分解、固化或凝集的热敏性塑料，如PVC物料的上色、混合、制品出产方面具有一起的优势。

　　由于双螺杆挤出机优异的混合、塑化的特征，首要用于聚合物的改性、如共混、填料、增强挤出等操作，也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。

　　双螺杆挤出机具有使用规模广泛，可适用于多种物料的加工，可完成高产量、高质量、效益高等特性，尽管它结构比较复杂，但它仍然得到了广泛的重视和敏捷的展开。