条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。

    如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料准确地切成所需长度。

    塑料造粒机有不同的品牌和型号，一般从单轴机器到***的四轴组织，包含研磨机、造粒机、锤子和刀具以及分类和摇摆功用。塑料造粒机一般可从50马力驱动至1250马力，其主要特点包含:坚固的结构,挑选和振荡分类器,卸料输送机,重型齿轮,主动回转功用,低噪声水平,单轴、双轴和四轴组织。

　　用于改变资料形状和尺度的质优定制

　　塑料造粒机的各种使用包含塑料工业、实验室、制药公司、制作单位、餐饮业、食品加工设备、生物医学废物办理工厂、疗养院、医学保健设备、纸板制作单位和超市。

双螺杆造粒机选用计算机辅助规划的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其标准有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型盘等，经过适当的合理组合，完结物料的输送、塑化、剪切、涣散、均化、排气、建压等，完结高分子材料的工艺加工过程。

　　造粒系统可选用多种方法来满足要求，水冷拉条切粒，水环模面热切，偏心水雾热切，水中、水下模面热切等。

　　双螺杆造粒机整机安装选用无基础方法，要求地面平整即可，无须水泥浇灌，十分快捷。

双螺杆造粒机说前者压力控制闪现熔体压力，而后者闪现熔体压力并完结闭环控制；前者的测验功用只要闪现功用，而后者可以完结测验单元的串口通讯。挤出机的控制体系首要由电气、表面和执行机构组成，其首要作用是：

　　1、完结整个机组的自动控制。

　　2、进行数据的收集和处理，完结闭环控制。

　　3、控制主、辅机的拖动电机，满意工艺要求所需的转速和功率，并确保主、辅机能和谐地运行。