塑料水下切粒机缺点是：

　　1.隶属设备巨大，如温水循环，颗粒脱水等装置。

　　2.因为水下切粒机机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚丙希造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。

　　3.水下切粒机切刀与多孔模板外表的间隙小，对操作技术要求髙，操作不妥易引起模孔堵塞。

    单螺杆造粒机的成效是对塑胶板材终止提前录取、夯实、凝结、拌和和施加压力。往往这种满是过程挤出机螺杆在料筒内的转动来进行的。在挤出机螺杆转动时，塑胶板材应对料筒内腔、挤出机螺杆螺槽底边、螺棱推进面及其塑胶板材与塑胶板材中心在大城市作擦及相互主题活动。塑胶板材的往前推进便是这类主题活动组成的結果，而擦作的发热量也被消化吸收用于发展塑胶板材温及凝结塑胶板材。

    单螺杆挤出机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂的加工，工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次出产。

　双螺杆造粒机一般用于橡胶造粒，塑料的改性、上色，以及功能性母料、高填充树脂料及橡塑共混的造粒加工。

　　双螺杆造粒机具有节电，的塑化能力，物料加工适应广，高的品质，产值高，粉尘少等等优点。

　　造粒机组在运转过程中一般经密炼机混合之后的团状物料直接团状喂入双螺杆挤出造粒，构成主动一体化，解决了传统的手艺切块破碎带来的耗工耗时，不但给企业降低成本，进步产值，更能进步出产主动化的企业形象。