造粒机是一种塑料成型机，它能将材料制成特定形状。广泛应用于化工、食品、建材、矿冶、环保、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理，可分为C型旋转带式冷凝造粒机、平板双螺杆挤出机、对银干燥造粒机、对齿造粒机、圆盘真空冷凝造粒机等。

    造粒机的适用范围为广泛应用于化工行业，用于熔点小于300℃，需要浓缩造粒的各种物料。如：石蜡、沥青、部分纤维、硬脂酸聚。乙烯醇树脂、石油树脂、改性树脂等树脂产品；热熔胶粘剂、合成皂、助剂、橡塑助剂等产品。

    切粒机厂家制造的切粒机的具体运用实际效果：用湿式混和颗粒机混和、球型颗粒物塑料加工系统软件在某大制动系统材企业经具体运用，获得了比较满意的实际效果，球型颗粒物成粒率做到95%左右，证实这一生产流水线完全适用摩擦材料造粒。

    切粒机优势：选用湿式混和颗粒机，既可开展粉和剂混和，也可开展湿料混和，可降低机器设备资金投入。湿式混和切粒机虽是间歇性实际操作，但因为其速度更快，生产量大，完全是能考虑事后工艺流程持续实际操作的必须，生产流水线還是可持续开展。

    TPR水下切粒机刀-将清洗后的物料输送至下一步的洗涤槽设备，漂洗槽2-再次漂洗废塑料碎屑，甩干并喂入机器-对清洗后的物料进行整体脱水甩干，甩干后移动料仓-储存废编织袋物料，并将带有颗粒的物料主动喂入强制给料机。 　

　

    强制给料机——将物料均匀有序地送入塑料造粒机主机，塑料造粒机的主机和辅机——完成造粒和捏合拉伸过程，不锈钢冷却水箱——冷却从模具中挤出的塑料条，滚刀式造粒机——可以通过变频控制来控制颗粒的大小。

    TPR水下切粒机假如承认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆开螺杆，扫除金属异物。主电动机滚动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松掉落或许断开。处理办法：调整V带中心距，拉紧皮带，或许替换新的V带；查看安全键，剖析开裂原因，并替换安全键。 　　

    排气孔冒料原因：质料不行洁净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不安稳；塑化温度不行螺杆挤出成问题。处理办法：把质料清洗洁净再进料或许替换过滤网；削减进料量使塑化安稳螺杆顺畅挤出；进步塑化温度（温度不宜过高，以防烧到塑料，影响出产质量）。