塑料造粒机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它是设备的一个非常重要的部分，但是有很多原因导致主机的不稳定，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？

　　主要原因：

　　(1)螺杆调节垫错误，或相位错误，部件干扰。

　　(2)主电机轴承损坏或润滑不良。

　　(3)造粒机某段加热器故障，未加热。

　　(4)造粒机进料不均匀可能导致主机电流不稳定。

从塑料制粒机技术上进行基本改造，也是、多层次的节能技术改造，大力发展可再生能源和工业余热塑料制粒机技术的应用。从层面看，要建立和完善塑料制粒机设备综合评价标准和行业标准，建立宏观调控和市场调节机制，加快塑料制粒机技术升级。

　　探索塑料制粒机技术的发展道路，必须综合考虑能效、环保和产品质量，实现、协调、可持续发展。实施绿色塑料制粒机发展战略，首先要走资源节约型发展道路，把单一的粗放型塑料制粒机改造成组合式智能塑料制粒机。

塑料造粒机螺杆有转速显示但挤不出物料的原因：

　　1.装料斗无物料，加料口被异物堵住或产生“架桥”，无法下料；

　　2.塑料造粒机螺杆内掉进去了金属等坚硬物（如螺母,铁块等）堵塞螺槽，不能输送物料；

　　3.塑料造粒机螺杆从加料段根部被扭断；

　　4.造粒机螺杆、料筒温度太高，螺杆内冷不良，会形成抱轴现象；

　　5.设备磨损。

在塑料造粒机的日常使用中，需要经常检查塑料造粒机叶片和衬板的磨损情况。如果发生磨损，生产率会降低，如果粒度粗，会立即更换，那么塑料造粒机机体受损该如何恢复？

　　根据塑料造粒机机体材料的不同，选择不同的应急修理方法。对于铸钢件的塑料造粒机机体，弹簧拉杆的挂钩断裂部分可采用气割或砂轮切割成槽，挂钩可直接采用手工电弧焊焊接。铸钢件塑料造粒机机体一般不采用铸铁焊条焊接，但需要重新制造一个相同尺寸的铸钢件吊钩。