想要保证产品质量，对温度的控制也是非常的重要。机筒排气口尽量保证出气(水汽)通畅，这样颗粒内部不容易有水泡，没有水泡才能够更好的保证产品的质量。

   开机时，禁止加料！待温度达到一定温度后才可加料，刚加料时温度会出现小范围的下降，这时需将温度调高，对环保塑料造粒机的温度控制过程也非常重要。

   在机械刚开始工作时，温度可调至200°，进料口温度可相对低，可低20°。这种方式也可以很巧妙的避免因为温度问题而将环保塑料造粒机损坏。

    每次塑料切粒机开始生产时，都要仔细检查桶和料斗的内部。及时清理上下两侧无缝隙的物体——清除杂物和油污。如发现生产设备有异响或运行不稳定，且原因不清楚，应及时停车，并找相关人员解决问题。 　　

    设备在启动和运行过程中不允许修理，传动部分不允许用手触摸。拆卸和安装成型模具中的螺钉和零件时，不允许用重锤直接敲击零件。如有必要，应填充硬木，然后敲打以拆卸或组装零件。

    塑料切粒机是一种可将物料制造成特定外形的成型机械。广泛运用于化工、石化、制药、食物、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等范畴。依据结构和作业原理又个分为 CF型反转带式冷凝造粒机 平形双螺杆挤出机 转鼓枯燥制片机 对辊干法造粒机（简称对辊造粒机） 对齿造粒机 盘式真空冷凝造粒机等。 　　

    初次运用塑料切粒机的注意事项介绍开机前，首要升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自若；按正常作业旋向接连拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，然后开机，但要继续加温，因为正常出产需求继续弥补热量；依据不同性质的塑料调理不同温度。塑料造粒机正常作业时，机温要坚持稳定，不要忽高忽低。