塑料造粒机在当下使用越来越广泛，它可以将废旧塑料再生，实现废品再生利用，不但解决了环境污染的问题，还可以提高能源的再生利用，所以，它的出现为环保事业做出了非常大的贡献。曾有朋友问过这样一个问题，塑料造粒机工作中是否需要加热？

    塑料造粒机之所以需要加热是因为它需要保证机器各个温区的温度准确性，各种塑料原料对于温度的敏感性是不同的，所以就要求塑料造粒机在生产过程中对于温度的准确性要求比较高了，很多塑料产品要求温度不应该超过±5℃，因此，很多型号的塑料造粒机有采用风冷或水冷进行降温控制，否则，加工出来的东西很可能出现废品或者次品。

    塑料造粒机具体耗电量情况与装机总容量存在直接关系，总装机总也是通过将机械中的所有电机功率以及加热功率相加而来。每小时的耗电量可用0.3-0.55的耗电系数进行简单推算，比如，装机总容量为120kw，塑料造粒机的每小时耗电量为0.3*120kw~0.55*120kw。即36°至66°。

在环保塑料造粒机的整个使用期间，可能会出现各种问题，其中，温度过高就是一个常遇问题，我们针对它的出现原因进行了详细总结，并给予大家相应的解决方案。

   油箱体积小，排热面积不足，制冷设备容积过小。根据快进速度泵容积变量泵供油系统，在工作时，部分不必要的流量会在高压下从调速阀中溢出而出现变热情况。当系统中出现卸压故障或因未设置卸压回路，停止工作时泵无法卸压，泵所有流量在高压状态下全部溢出，造成溢出损失而发烫，导致升温。

在市面上，塑料造粒机的种类有很多，你知道在不同种类方面，塑料造粒机都存在着哪些差异吗？

   1）质量稳定性、使用寿命不同，出厂后未配备保质期、售后服务。使用寿命在2个月至1年间，一般只有6个月的磨损寿命。正规的塑料造粒机是为客户配有售后服务团队的。

  塑料造粒机的科学发展的根本出发点在于创新，创新就必须要转变，从模仿到创新，勇于改变，从而才能得到发展的根本，从20世纪80年始，塑料造粒机的发展就是在引进、测绘中大展手脚。

    热熔胶水下切粒机组的工作流程：水下切粒机是将刚从反应釜生产好的热熔胶（保温釜）经过螺杆挤出机→换网器→开车阀→模头→通过硬质合金刀片高速旋转切断从模头出来的胶粒，并带动熔融胶粒高速自转，在冰水的快速冷却作用下迅速收缩成球形颗粒，通过有效的冷水管道不断冷却，再由水流进入脱水机，在离心脱水机的高速旋转作用下，水通过过滤网快速甩出，颗粒则被过滤网挡住与高速旋转的风叶碰撞，由下往上上升至出料口。从脱水机出来后经过一系列的工序，依次不断循环，客户所要求的颗粒料就源源不断地生产出来。