首先双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分，但又不单纯是如此。

　　从它的挤出进程的研究大概分三个环节：

　　1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态变化真实情况，混合形状，结构变化的进程，以及终混合物与功能的联系.

　　2、做为双螺杆挤出机，挤出反响成型时的反响进程、速度、功能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，树立模型,用来辅导反响成型挤出。

　　双螺杆挤出机具有持久可靠性

双螺杆混合挤出机的功用参数

1、“D”为直径，衡量产值巨细的一个首要参数。

2、“L/D”，指长度与直径的份额，直接影响到塑化度，是衡量用处的象征，通常塑料改性，用30-40摆布，常用36：1

或30：1。

3、“H”，螺槽深度，指其容料空间之巨细。

4、“e”螺棱厚度，技术上体如今剪切之巨细。

5、“6”螺杆与机筒之空隙，挤出机质量的一个首要参数，通常在0.3-2mm，跳过5mm挤出机是警介线。

6、“N”主机转速，指其高值，指一个加工调整规模，极大影响产值及中高低速之区分。（国产机通常500-600r/min）

如：max:600r/min，低速：350r/min、中速230-240r/min、高速450-600r/min。

7、“P”，电机功率及加热功率。

塑料水下切粒机优点：

　　1.颗粒外形漂亮，均匀，不易粘结。

　　2.多孔模板（出料板)孔数较多，（有所出料会多达一万个），切刀可髙速旋转，因而产值高，用螺杆直径460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，大生产能力达15吨/小时。

　　3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。

　　4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。

水下切粒机订制注意事项：

      1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令.

　　2、 定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。

　　3、 配电柜未断电前，严禁非人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具.

　　4、 活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理。

　　5、 接触高温部位时，小心;捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料.

　　6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产.

　　7、 机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修。

　　8、 防止一切的因素导致机器损坏和工作伤害事故的发生。