双螺杆切粒机运用范围广泛,可适用于多种物料的加工.具有一般的双螺杆切粒机所具有的其它优点,可完成高产量、效益高、高质量。
PPS水下切粒机的主机是挤出机,由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展可再生资源,变废为宝。挤压系统包括料斗和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
螺杆是挤出机的主要部件,直接关系到挤出机的应用范围和生产率。它由高强度耐腐蚀合金钢制成。筒体是金属筒体,一般由耐热度高、抗压强度高、耐磨性和耐腐蚀性强的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气、压实,将胶料连续均匀地输送至成型系统。
塑料造粒机作为塑料机械的一种,从投入生产那一天开始,就要承受各种动力载荷。各个零件会因为磨损、腐蚀及操作不合理和维护保养不到位等原因,工作一段时间后,其工作性能和效率会出现下降趋势。做好塑料造粒机的日常维护保养是非常重要的,不但可以减少各个零件的磨损程度,还会降低故障发生率。
机器工作的可靠性、稳定性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标。可靠性及使用寿命,主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面,与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关;
机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳,在无撞击的静音下工作,噪声不得超过行业标准;安全性:预热螺杆、料筒的防止冷启动,当螺杆的物料未达到温度和保温时间,是禁止启动的,否则会发生事故。
PPS水下切粒机主机是造粒机的心脏,如果主机出现问题,造粒机就会停止工作,从而影响企业的正常生产,给企业造成一定的损失。那么,我们该如何保证造粒机的正常运转呢?主要从以下4个方面着手:
1、造粒机主机要安装压力传感器配有数显表,方便操作人员检查主机转数是否正常;
2、造粒机主机的尾部润滑油压表要进行定期检测,以便保护传动箱齿轮的正常运转;
3、在操作造粒机主机时,要派专门的工作人员详细的记录档案,以便机械出现故障时及时参考维修;
4、主机和油泵的电机有电气连接,即油泵电机不需要启动,主电机不能启动;主电机不停车,油泵电机不能停车。
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