较早的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制作电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为进步，能够直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。

跟着弱电技术的开展又出现了具有自粘性漆包线，能够不用浸渍、烘焙而取得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先去除漆膜的费事，开展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行掉落而使铜线简单焊接。

绞线的质量标准：

绞线外观应光洁，节距均匀整齐，不得有明显的机械损伤，对于铜绞合导体不得有氧化变色现象和黑斑。

尺寸组成绞线的单线的挣细量，必须在规定范围内，绞线外径应符合工艺规定。

结构与组成绞线的结构与组成，及成品直流电阻值应符合规定。不能缺根，少股、断股、压叠，对扇形线芯压型的偏心度不能超过10％。

节距和绞向应符合工艺要求。

状态，除架空绝缘线用硬铜导体外，其余铜导体必须是退火状态。

多层绞线由内至外节距比逐渐缩小，且同层节距保持一致，绞合各层应相反。

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。绞合工艺是裸电线和绝缘电线电缆生产中的一个重要环节，是电线电缆生产技术中应用广泛的一个基本工艺。

绞线工艺　　

绞线节距：单线沿绞线轴线旋转一周前进的距离。　　

节径比：绞合节距与绞线外径之比。　　

绞入系数：绞线中每一节距长度的单线展开校直后的长度与节距长度之比。　　

绞入率：绞线中每一节距长度的单线展开校直后的长度减去节距长度之后与节距长度之比。　　

绞合方向：S绞（一般为左向）Z绞（裸绞线为右向）