橡胶机械三大类之挤出机

橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。　　

通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。　　　

挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等。常见的是螺杆挤出机，它在工作时，胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，后从口型挤出一定形状的产品。　

氯丁橡胶炼胶机混炼特点   

由于炼胶机混炼的加热周期比开炼机混炼短，因而密炼优于开炼.炼胶机的特点有以下几点。　　　　

(1)机腔清洗:开炼前，用无促进剂的氯丁橡胶W型胶或清洗密炼机膛，保证炼胶机清洁.　　　　

(2)用0.6的填充系数计算合适的胶料批量，即用水的贮量X胶料密度XO.6。例如;.3ABanbury密炼机用上述算法每批胶量为60kg.9号密炼机为145kg，胶料密度为1.4。批量取决于密炼室的宽度，转子的磨损以及密炼机的性能。理论填料量可以调整(通常上调)，保证上、下顶栓具有额定的空气压力，有助于保证密炼周期的结束。　　　　

(3)控制密炼温度采用中等转速控制温度，使冷却水充分流动，降低温升，开始密炼温度约为50'C,　　　　

(4)采用同开炼机一样的配合剂加药顺序，当胶料并用或共混时，允许额外增加共混时间1min.在密炼机混炼初期，即在胶块已经切碎、块化之后，G型氯丁橡胶塑化之后，加人MgＯ和防老剂尤为重要.　　　　

(5)硫化系统的加人方法:如提供的胶料指示温度不超过100度，而且硫化系统也是不活泼的，则ZnO和促进剂可以加入密炼机，预分散的硫化促进剂，在排料前1min加入则更好，如果吃不准促进剂的活性大小，则ZnO和促进剂应在排料后在开炼机上加入较稳妥。

炼胶机齿轮破损修复 ?      

塑料炼胶机轧辊齿轮在运行过程中会发生破损，经过不断研究发现，提出了采用角度变位方法进行修复的方法，修复后的齿轮传动比标准齿轮传动的耐磨性、抗胶合性和使用寿命有明显提高。炼胶机根据齿轮传动的实际工况及初步试切，有两套解决方案：一：小齿轮采用正变位齿轮，大齿轮采用负变位齿轮，两者变位量相同，即修复后的齿轮传动为高度变位齿轮传动；二：小齿轮采用正变位齿轮，大齿轮采用负变位齿轮，小齿轮变位量大于大齿轮变位量，即齿轮传动为角度变位齿轮传动。