简述橡胶塑炼的两大方式

方式一就是利用设备进行加工。当前，我国已经生产出了相关的设备，即密闭式炼胶机和开放式炼胶机。这两款设备都能直接使生胶原料的大分子链被设备打断，形成小分子，使生胶的性能发生了极大的改变。

方式二就是利用化学方式进行打断大分子链。化学方式主要就是在高温的环境当中，利用相关的化学剂，使分子链断裂。

不管是哪种方式，其都能打断分子链，使整个生胶的性质得到了极大的改变，保证了实际的效果。

炼胶机单阶式及纺丝过程具有哪些优点      

炼胶机单阶式具有设备简单，投资少，建设快等优点；炼胶机单阶式的优点机械化和自动化程度较低，占地面积大，动力消耗多。故主要用于中小型搅拌站；炼胶机单阶式有生产，动力消耗小，机械化和自动化程度高，布置紧凑，占地面积小等特点；在预热工作完成的时候对它进行相应的添加料混炼，并且要保证机器在运作的过程中随时的添加。但其设备较复杂，基建投资大。故常用于大型性混凝土搅拌站。

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炼胶机纺丝过程中希望尽有可能多地生成伸直链结构来制得高强度炼胶机、高模量的合成纤维。       炼胶机薄膜单轴拉伸时与拉伸方向平行的强度随着拉伸比的增加而增加。但垂直于拉伸方向的强度则随之下降,高度的单轴拉伸薄膜甚至可导致高聚物微纤化。因此,炼胶机也是打造纤维的一种方法。要保持机器润滑剂的适量，所以要定期对机器内的润滑系统进行检查，如果润滑剂过少，可能会对机器的运转产生一定的影响。      

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。

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炼胶机在正常操作时，机器会出现不稳轻微晃动的现象。这种现状的产生多是由于以下原因造成的。1炼胶机内物料堆积过多，缝隙过大。随着两辊筒的旋转，这些堆积的物料不断进入辊隙，增加不稳的因素，机器出现轻微晃动。当机器运转到一定时间之后，要停机休息一段时间之后，再进行相关的操作。2炼胶机内堆积物料太少，也会引起操作过程的不稳定性

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