选择炼胶机的时候这些需要知道

当然除了要关注炼胶机厂家的选择之外，为了使自己的选择更加的准确，并且对自己造成的损失也更小，所以大家在选择这种产品的时候还是会去实地的进行质量考察，直观的判断它有没有什么明显的缺陷，这样也能很好的避免自己受到任何的损失。

本公司的炼胶机（开炼机）有12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、9寸、10寸等，欢迎新老客户拨打下方图片上的联系电话咨询哦！

加强炼胶机的混炼效果必做的事情

　炼胶机在进行工作的时候，人们就需要将胶料投入到密炼室里。在投入密炼室的时候，人们要使摩擦角高于接触角。保持接触角小于摩擦角就能保证胶料被顺利带入到辊距，进行正常工作。

在生产的时候，人们要使辊速处于一个不一致的状态下。为什么要保证辊速的不一致呢?这是因为其保持在不一致的状态下，就能直接加强对胶料的挤压和剪切，形成比较好的胶料。

　在进行混炼的时候，人们还要做到切割翻胶。切割翻胶的作用就是为避免破坏胶料的封闭回流线，增加了物料的分散效果，达到生产的目的。

调整密炼机的各个零件，保证生产不受污染

密炼机生产橡胶已经是非常普遍的一个现象。炼胶机操作有顺序，生产工作更轻松首先在进行操作之前要将准备工作做好，穿戴好相应的保护衣物，避免身上有胶皮和绳子的出现。其不仅仅能带来生产效率的提高，还能使产品的质量得到保证。然而，人们在实际的生产当中就要对其存在的问题进行分析，从而保证其顺利解决各种事项，达到比较好的效果。在生产过程当中，胶料是比较容易受到污染的，需要人们时刻注意的。

要解决胶料的受污染问题，那么就需要对密炼机的各个零部件进行调整。首先，人们就要及时的更换密炼机的卸料门锁紧滑块，并且及时的调整其角度。如果不进行这样子做，那么就容易造成卸料门和密炼室之间的间隙，导致胶料的泄漏，形成污染源。

达刚机械厂开炼机混炼

开炼机混炼可分为三个阶段，即包辊，吃粉和翻炼。

★开炼机混炼胶料，为了提高配合剂的分散度，在混炼的后期，需要薄通。

★用开炼机混炼胶料时硫磺应后加（填先加或后加），这是为了防止焦烧。

★硬脂酸能减少混炼时的粘辊现象。

★在胶料的混炼过程中，亲油性配合剂容易分散。

★用开炼机混炼胶料时宜采用低温，温度低些粘度大些，受剪切力就会大，有利与于配合剂的分散。

★高温容易使胶料软化，剪切效果减弱，易引起焦烧和配合剂结团，难于分散和焦烧等不良现象。