炼胶机操作有风险，安全教程少不了

对于操作人员来说，在进行操作之前要熟悉炼胶机的相关操作，并且经过一系列安全教育之后才能够进行操作。在操作的时候，要按照操作规范进行，不能将头伸出投料口去观察外面的情况。要保持机器润滑剂的适量，所以要定期对机器内的润滑系统进行检查，如果润滑剂过少，可能会对机器的运转产生一定的影响。这个兼并不仅仅包含国内相关企业的兼并，还包括了国际之间的兼并。

调整密炼机的各个零件，保证生产不受污染

密炼机生产橡胶已经是非常普遍的一个现象。其不仅仅能带来生产效率的提高，还能使产品的质量得到保证。然而，人们在实际的生产当中就要对其存在的问题进行分析，从而保证其顺利解决各种事项，达到比较好的效果。在生产过程当中，胶料是比较容易受到污染的，需要人们时刻注意的。融入更多的电子技术、网络技术，能实现自动调控的炼胶机机械将会成为未来市场的主角。

要解决胶料的受污染问题，那么就需要对密炼机的各个零部件进行调整。首先，人们就要及时的更换密炼机的卸料门锁紧滑块，并且及时的调整其角度。如果不进行这样子做，那么就容易造成卸料门和密炼室之间的间隙，导致胶料的泄漏，形成污染源。

达刚机械厂开炼机混炼

开炼机混炼可分为三个阶段，即包辊，吃粉和翻炼。

★开炼机混炼胶料，为了提高配合剂的分散度，在混炼的后期，需要薄通。

★用开炼机混炼胶料时硫磺应后加（填先加或后加），这是为了防止焦烧。

★硬脂酸能减少混炼时的粘辊现象。

★在胶料的混炼过程中，亲油性配合剂容易分散。

★用开炼机混炼胶料时宜采用低温，温度低些粘度大些，受剪切力就会大，有利与于配合剂的分散。

★高温容易使胶料软化，剪切效果减弱，易引起焦烧和配合剂结团，难于分散和焦烧等不良现象。