开炼机-机器简介-开放式炼胶

         密炼机-机器简介-密闭式炼胶：密炼机就是密闭式炼胶机的简称，主要用于橡胶的塑炼和混炼。 它在橡胶混炼过程中的优点：混炼容量大、时间短、生产；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。

       顺丁橡胶在开炼机上混炼不易压合成片，且容易脱辊。为使顺丁橡胶包辊，可采用小辊距、低辊温（40℃-50℃）混炼。配合剂在顺丁橡胶中的分散度比在天然橡胶中慢。为使配合剂更好地均匀分散，需进行补充加工。用密炼机混炼时，容量可增加10%，二手小型开炼机，辊温也可稍高，6寸二手小型开炼机，以利于配合剂分散，排胶温度一般在130℃-140℃。碳黑含量大或采用高结构细粒子炭黑时，必须采用两段混炼才能分散均匀，也可采用逆混法混炼。

开炼机中常见的磨损现象      

根据物理上的定律，没有摩擦就不会产生摩擦力，就不会产生摩擦所产生的磨损，但是我们生活在地球上受到各种力的影响，摩擦不可避免，开炼机中各个齿轮咬合摩擦非常厉害，这就会影响到开炼机的正常工作，我们可以通过几种现象了解到开炼机是哪几个部位在摩擦       开炼机在长期运行过程中，广东二手小型开炼机，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有开炼机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开开炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，9寸二手小型开炼机，而且难以确保密封效果，所以我们需要对开炼机进行特殊的密封处理。      

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密炼机与开炼机混炼时间比较   

密炼机与开炼机混炼时间是不同的，在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时，所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当，混炼操作不合理都会延长混炼时间。 　　    

延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度，但也会降低生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害，还会造成胶料的“热历史”增长而容易出现焦烧现象，因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。    

密炼机随辊温升高，胶料的粘度降低，有利于胶料在固体配合剂表面的湿润，吃粉加快；但配合剂团块在柔软的胶料中受到的剪切作用会减弱，不容易破碎，不利于配合剂的分散，结合橡胶的生成量也会减少。因此开炼机混炼时辊筒的温度要合适。由于温度对不同胶料包辊性的影响不同，因此不同胶料混炼时辊温也应不同。NR包热辊，前辊温度要高于后辊；而大多数合成橡胶包冷辊，前辊温度要低于后辊。

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