耐热PC/ABS塑料的特点

1、有高抗冲击性、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

2、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

3、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑料件,且可表面镀铬,喷漆处理。 

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC、柔韧性等好。

耐热PC/ABS塑料原料的用途

PC/ABS塑料原料对人类生活有着重要的用途，可广泛使用在通信器材、家电用品、手机外壳、计算机和商业机器壳体、商业玩具、电子电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖等等。

耐高温PC/ABS塑料在高温段成型时的注意事项

耐高温PC/ABS塑料如有必要在温度范围的高温段成型，通常应缩短滞留时间，以免材料发生热降解。因此，为满足较高温度的成型要求，建议小注塑量应大于机器能力的60%。滞留时间是材料在注塑机中受热的总计时间。

它总是根据熔体温度来计算的。PC/ABS塑料树脂的建议滞留时间是4到8分钟，多12分钟。滞留时间过长可能导致材料降解。另一方面，滞留时间过短则可能使成型参数发生波动，从而降低材料的塑化和均匀性。

为了提高熔体质量并维持恒定的喷射量，建议使用3到7bar的机器背压。如果使用更高的背压，可能导致熔体温度更高，并可能发生熔体降解。应恰当调节螺杆转速，使螺杆能在整个冷却周期中保持转动，并且不延迟总周期。PC/ABS热稳定性差造成加工过程中易出现变色、银丝、脆化等问题，而添加玩命烘干等方法却难以奏效。对PC/ABS原料建议的螺杆转速取决于螺杆直径，但在150-250mm/s范围内。

ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域如将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。另一方面，它可降低PC的熔体黏度，提高PC的流动性，改善其加工性能，减少制品的内应力，减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性，使PC可用于薄壁长流程制品的制造。PC/ABS结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。

由于阻燃 PC/ABS合金 在造粒和加工时温度均较高(在230摄氏度以上)，所以所采用的阻燃剂首先要满足加工温度的要求，即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其他组分发生有害反应。

通常在阻燃PC/ABS合金中所使用的阻燃剂以及与锑类并用，因此本项目也以此为基本进行阻燃配方的制定。同时为抑制PC和ABS在加工过程中的氧化分解,还要考虑加人试剂。