注塑机AS塑料有气泡怎样调？

根据气泡的产生原因，解决的对策有

解决方法主要有：

 1)根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％~60％。

 2)至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。 

3)注射时间应较浇口封合时间略长。

 4)降低注射速度，提高注射压力，

 5)采用熔融粘度等级高的材料。

简单排查：

1,烘干（60-70°C)，

 2，模具分型面加排气槽，

3，开始注塑速度放慢点，2级速度可以适当加快。

4，料温低点(160-185°C)。

AS塑料加工注塑产品表面有熔接痕怎么解决?

问题：制品脆性强度下降，可从以下方法着手检查并解决

1.AS塑料温度太高，AS塑料分解 降低料温，控制物料在料筒内滞留时间

2.AS塑料和嵌件处内应力过大 对嵌件预热，保证嵌件周围有一定厚度的AS塑料

3.AS塑料回用次数多 控制回料配比

4.AS塑料含水 原料预热干燥

问题：脱模难怎么解决

　　1.模具顶出装置结构不良 改进顶出设计

　　2.模腔脱模斜度不够 正确设计模具

　　3.模腔温度不合适 适当控制模温

　　4.模腔有接缝或存料 清理模具

　　5.成型周期太短或太长 适当控制注塑周期

　　6.模芯无进气孔 修改模具

AS塑料注塑表面光泽不良缺陷分析及排除方法

什么是表面光泽不良？

光泽不良是指表面昏暗没有光泽，透明制品的透明性低下，造成光泽不良的原因很多，其他的一些注塑缺陷也是造成光泽不良的原因。

AS塑料注塑表面光泽不良缺陷原因之模具故障

由于塑件的表面是模具型腔面的再现，如果模具表面有伤痕，腐蚀，微孔等表面缺陷，就会复映到塑件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污，水分，脱模剂用量太多或选用不当，也会使塑件表面发暗。

因此，模具的型腔表面应具有较好的光洁度，应采取抛光处理或表面镀铬。型腔表面必须保持清洁，及时清除油污和水渍。脱模剂的品种和用量要适当。