矫直机方面的相关内容，主要是讲解一下它的操作规程内容有哪些，以便让大家能够更加了解该产品，并知道如何去进行操作。

 (1)矫直机在进行矫直前，要先认真仔细检查设备，紧固件是否紧固，比如螺母等，上下辊的转速是否相等，如有问题应及时处理，不能开机操作。

 (2)材料在矫直前，要***行检查，是否有破损开裂等现象，如有应及时进行处理，以免影响到矫直质量和效果，避免损坏设备。

 (3)矫直机两端的空档中，严禁有人员行走，或者是坐着操作，在其前后两侧更不能站人。

 (4)矫直机工作时，操作人员不能用手触摸其转动部位，以免发生危险。

 (5)机器的检查和检修，应在其断电情况下进行，以免发生危险或问题。

 (6)应按照被矫直管子的规格来调整好辊子的倾斜度，以便能够得到良好的矫直效果。

 (7)紧固件要经常检查是否有松动现象，如有应及时紧固。

 (8)矫直机运行过程中，要注意有无异常现象，如有应及时进行处理。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

  一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

  主轴系统是机床产生振动的关键部件，分析主轴的动态特性可以了解机床的抗振能力和变形方式。分析中将主轴与支撑轴承简化成一个弹性系统，同时将主轴旋转产生的离心力当作结构的预应力，该方法为主轴类零件的动态分析提供了新的思路。　　

  当主轴转动时，质心会偏离轴线使轴产生方向周期性变化的惯性力，这一惯性力是激起轴的横向振动的主要原因。当主轴转速接近或通过自身临界转速时，其振动会显得异常强烈。模态分析可以确定机构的固有频率和振型，从而避免主轴工作时产生过大振动。　

  主轴作为分析研究的对象选择了两种设计结构，一种是长轴结构，另一种是短轴结构。由图1可以看出，长轴结构设计中的主轴属于细长轴，长度为736mm。而第二种设计的空心短轴中轴长度显着减小到280mm，直径相对增大。可以看出这两种方案中主轴结构的形状和尺寸都不相同，通过有限元分析可计算出结构的模态参数，对比结果判断哪种结构更优。

  本文在模态分析过程中考虑了轴承的支撑刚度，并将主轴旋转产生的离心应力作为预应力，求解得出所设计主轴的低阶固有频率和振型。对比结果显示空心短轴的动力学特性比长轴的更好。本文还对其做了谐响应分析，结果表明在一定频率变化的正弦力作用下空心短轴结构的受力变形更小，这也与模态分析的结果相吻合。

  众观这几年的国内机床行业，尤其是在在技术含量较高的金属切削机床方面，机床产量连年上升，以高速数控雕铣机为例。这几年来，市场上对于高速数控雕铣机的需求量逐年上升，相比于普通的雕刻机，高速数控雕铣机加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高，除此之外，高速数控雕铣机的切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。 　　

 在高速数控雕铣机的实际应用中，绝大多数的故障都源于机器零部件的损害，如何不及时处理，会直接影响到正常使用，严重者还会影响整个加工精度。接下来小编就简单为大家介绍一下作为使用者，我们应该如何保养高速数控雕铣机的零部件。

  1、在操作高速数控雕铣机时，要保证导轨面的干净，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，会加大导轨的摩擦，还会导致导轨生锈等。 　　 　　

  2、需要定期对导轨进行维护及保养，并每天检查导轨润滑油量，如果油不够，应添加润滑油　 

  3、定期检查油泵是否可以定时启动和停止，并注意启动时能否提供润滑油。 　　 　

  4、导轨需要保持润滑，避免出现摩擦等问题，导致温度升高。导轨一般是自动润滑的，若发现导轨没有润滑，就需要检查分流阀。 　　 　　

  5、加工石墨及陶瓷等时，请使用石墨高速雕铣机。因为加工石墨和陶瓷材料，加工灰尘大，容易进入导轨中，影响使用寿命。 　　 　　

  6、在高速数控雕铣机的运行过程中，使用者应时刻关注其运行状态，并做好定期维护工作，以此来保持高速雕铣机的运行效果，延长其寿命，保证雕铣的质量。